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抛丸机提升机常见故障及排除方法抛丸机使用过程中出现一些问题是完全正常的。因为抛丸机在运行时是按照抛丸机的运行原理来工作的，所以任何操作或其他使用上的不当问题都会导致抛丸机在运行时出现故障。今天机械边肖就给大家分享抛丸机提升机的常见故障及排除方法。
在抛丸机的工作过程中，钢丸经过抛丸装置抛射后由螺旋输送到提升装置。提升机负责将丸料提升至分离机，提升机是抛丸机丸料回收的关键部件。
提升机常见故障及排除方法:
1。吊装带跑偏:
吊装带跑偏的根本原因是吊装带承受的所有外力的合力方向与吊装带运行方向不平行，即吊装带宽度方向的合力不为零。通过分析可知，提升带的跑偏规律是跑快，跑松，跑高，跑低，跑前跑后。提升带跑偏主要包括重载下提升带跑偏、中间提升带跑偏和提升头尾轮跑偏。
2。重载下提升带跑偏:
重载下提升带跑偏通常是由于进料口位置不当，导致进料时偏载。因此，有必要修改进料口的位置，使其保持在提升带的中间。
3。吊装带中部偏位:
吊装带中部偏位通常是由于辅助导辊安装不符合要求、吊装带本身张力绳直线度不达标或吊装带接头不当造成的。通过确保辅助导辊的轴线平行于主动辊和从动辊的轴线，可以简单地调整由辅助导辊的安装误差引起的偏差。
在制造过程中，吊装带通过硫化进行拼接。如果抗拉层芯直线度不达标，那么使用一段时间后，在抗拉帘芯的作用下，吊装带本身的直线度也会不达标，必须重新更换合格的吊装带。【/br/】吊装带接头不当造成的偏差，就是接头跑哪里，就会出问题。你可以重新连接关节。
4。升降头尾轮跑偏:
升降头尾轮跑偏通常是由于主、从动滚轮安装有斜角、头轮表面防磨橡胶层过早磨损或滚轮外径不一致造成的。
主动辊和从动辊的安装有偏角。zui简单的处理方法就是在滚筒上调整吊装带偏向哪一侧的轴承座，使吊装带偏向一侧的张力增大，吊装带就会向张力小的一侧移动，从而达到纠偏的目的。
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