本文围绕除尘器、滤筒、除尘、风机、抛丸机、过滤、原有、新建、脉冲、粉尘等有关词展开编写的关于抛丸机滤筒除尘系统技术改造设计与实践的除尘器滤筒相关文章，仅供大家了解学习。
抛丸机滤筒除尘系统技术改造的设计与实践。滤筒除尘器是80年代美国Donaldson公司在袋式除尘器的基础上生产的一种新型除尘器。采用新型滤筒作为过滤材料，使其具有效率高、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、更换滤筒方便、性能高等优点。除尘器的过滤阻力和过滤效率是两个重要的指标。如果设计或使用不当，问题将非常明显，后果将非常严重。
本项目是抛丸机滤筒除尘器出现问题后的技术改造设计。
由于改造设计受到现有诸多因素的制约和限制，除了滤筒除尘器本身的技术改造外，还应考虑上下游的相关内容。
经过技术改造，解决了问题，取得了满意的效果。
概述1.1 抛丸机滤筒除尘器简介宝钢厚板部5m机组热处理线现有抛丸机及配套除尘设备组
抛丸机是利用喷丸物质的高速运动撞击钢板表面，从而清除钢板表面的氧化铁等杂物。撞击时会产生大量金属粉尘，需要除尘。灰尘具有大的颗粒尺寸和高的浓度。
除尘装置主要包括一台除尘器、两台除尘风机、除尘管道和电控装置。
吸尘器的过滤部分是滤筒，滤筒是倾斜的，过滤材料是滤纸。脉冲阀用于按照设定的顺序依次脉冲除灰，使系统恢复低阻力运行。从滤筒上卸下的粉尘通过灰斗直接进入灰箱，定期人工排出。除尘风机为离心风机，安装在除尘器洁净室的顶部；除尘管道材质为碳钢，圆管，平均截面流速为20m/s；除尘器安装在厂房内，经除尘器过滤后的洁净气体也排入厂房内。
除尘器设计参数:处理风量:28900m；过滤速度:0.9m/min；滤筒数量:32个布置)滤筒规格:φ3251400；单个滤筒过滤面积约17m1.2除尘器控制及操作；除尘由脉冲控制器定时控制，压差强制；风机的启动和停止在操作室的HMI屏幕上进行远程手动操作。
除尘装置与抛丸机之间存在联锁关系，具体如下:除尘装置应在抛丸机开启之前开启，除尘装置的状态信号应发送至抛丸机PLC，包括风机、差压、脉冲控制器等。，以上信号作为抛丸机启动的准备条件。
如果上述信号异常，需要手动干预，否则抛丸机无法启动。
2存在问题分析2.1风机出口有明显的排灰，除尘器附近的尘粒浓度很高。原因有二:滤筒的滤纸损坏，目前过滤速度为0.9m/min，所以过滤速度快，而抛丸机的粉尘呈小片状，粒径大，可磨性强，所以滤纸容易磨损穿孔；滤筒与花板之间存在安装间隙，是由于密封垫片薄而硬，除尘效果差，滤筒积尘太多，重量太重，导致花板变形，zui终灰尘不经滤筒过滤直接进入洁净室，由风机排出。
2.2除尘器运行阻力过大除尘器中滤筒的布置很重要。当滤筒倾斜布置时，附着在上部滤筒上的灰尘会以滤饼的形式落在下部滤筒上，积存在下部滤筒上。特别是在清灰压力较低时，这种情况更为严峻，其结果zui终会导致下滤筒的上半部分无法工作，使滤筒的有效过滤面积降低到原来的平均值，zui终造成除尘器运行阻力过大。
2.3风机振动明显。风机振动明显有以下两个原因:风机叶轮磨损不均匀，旋转过程中失去动平衡，导致风机振动。
改造方案3.1除尘器设计参数的修改新建除尘器的风量与原除尘器相同，为28900m/h，满足抛丸机的除尘要求。而抛丸机排放的粉尘浓度高，可磨性强，而部分粉尘颗粒较细，因此过滤速度由0.9m/min降至0.6m/min，过滤阻力小于< 1000Pa。
1.含尘气体管道2软接头3进口波纹管4排气离心风机5洁净室6滤筒7灰斗图1、新型除尘器轴测图3.2除尘器改进新型滤筒除尘器进行了四项重要改进，改进后的除尘器如图1所示。过滤材料由滤纸改为聚酯过滤材料，过滤效率更高，风机出口颗粒浓度更低。
原除尘器使用的滤纸不符合这种工况，因为滤纸阻力大，结构松散，易被磨屑损坏，使用寿命短。
(2)滤筒规格改为462立式排列，过滤面积增加到800m2。同时对整个滤筒进行了彻底过滤，过滤速度降至0.6m/min，改变了倾斜滤筒上部因清灰不良而无法正常过滤的尴尬局面。
(3)脉冲喷射采用喷射孔+外置文丘里管，喷射距离150mm，喷射压力0.5MPa，滤筒侧壁正压峰值较大，达到峰值所需时间较短，喷射效果较好。(4)滤筒和花板之间的垫圈采用厚而有弹性的橡胶圈。
3.3集尘器供货情况为了减少点焊的工作量和工期，集尘器供货情况做了多方面的考虑，包括道路运输，多跨厂房内如何使用吊车吊装设备等。zui后决定将除尘器下柱和灰斗组装成一个整体，中间箱体、洁净室和风机组装成一个整体，减少钢结构点焊的工作量。其他部件由常规部件提供，包括一个维护平台、一个梯子和一个电气控制柜。
3.4除尘器的安装因为抛丸机还在正常生产，原除尘器无法拆除。因此，将在抛丸机附近的另一个地点安装新的除尘器。安装时间将在2011年11月，总时间约为4周。
除尘器的安装按照常规做法，先施工混凝土基础，然后自下而上安装除尘器，再安装除尘管道。
注意，必须在集尘器上方安装一个手拉葫芦，以便于维护集尘器顶部。
3.5除尘器单机试车和空载试车(1)风机试车，风机点动，检查转向，转向正确后连续运转2h，评估轴承温升。用红外测温仪测量轴承温度，轴承温度从13上升到58，无异常。
(2)脉冲注入调试
共有12个脉冲阀。压力调节阀将压缩空气压力调节至0.4MPa的表压。脉冲数据设置如下:脉冲宽度100ms，脉冲间隔15s，脉冲间隔3min，脉冲周期6min。
调整后，喷射正常。
3.6原除尘器的处置方案——作为应急备用机的新除尘器投产后，如何处置原除尘器也是生产者非常关心的问题。
抛丸机是重要的生产设备，平时是停不下来的。如果抛丸机要正常生产，它必须有一个吸尘器在运转。虽然原除尘器存在诸多问题，但仍可作为应急除尘措施。而且除尘器作为固定资产，尚未达到报废年限，zui终决定保留原除尘器以备不时之需。
在确认保留原除尘器后，在两台除尘器的入口各安装一个手动阀门，以方便两台除尘器的临时切换。
3.7联锁控制的改造设计涉及到一个保留原除尘器后如何与抛丸机联锁的问题。新建除尘器和原除尘器都要向抛丸机 PLC反馈状态信号，同时需要在HMI画面上同时操作新建除尘器和原除尘器。抛丸机 PLC如何识别和区分新建除尘器和原有除尘器的地址码成为关键问题。
修改PLC程序和HMI在现代技术中已经非常成熟。难点在于抛丸机PLC是外方提供的，只开放了一部分程序。如果强行修改，不仅会增加工作量，还会带来很大的调试风险。
之后我们的解决方案是在新建除尘器的电控柜上加一个转换开关，同时把新建除尘器的地址码导入抛丸机 PLC，但画面不会修改。改造后操作如下:(1)当转换开关切换到新建除尘器时，新建除尘器PLC将与抛丸机 PLC建立通信。集尘器的状态信号将发送给抛料PLC，作为抛丸机启动的准备条件之一。同时，新建除尘器的主要状态信号可以显示在HMI屏幕上，也可以操作新建除尘器。(2)当转换开关打开时，原吸尘器PLC将与抛丸机 PLC建立通信。原除尘器的状态信号将发送到抛丸机 PLC，作为抛丸机启动的准备条件之一，原除尘器的主要状态信号可以在HMI屏幕上显示，原除尘器可以运行，除了实施效果(1)新建抛丸机滤筒除尘器运行正常，初始运行阻力只有600Pa，和抛丸机灰点。
(2)滤筒的过滤材料自投入运行以来未被损坏，滤筒的预期使用寿命超过二年。(3)风机自投入运行以来无故障，风机的预期使用寿命将增加。
(4)控制系统切换平稳，抛丸机PLC完全可以接收新建除尘器或原有除尘器的状态信号。同时，它可以在HMI屏幕上操作新建的除尘器和原有的除尘器。
2.技改后两台除尘器控制流程图
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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详情如今，许多企业都在使用抛丸机。用好抛丸机会对企业的生产产生非常好的作用，同时也会给产品带来更好的效果，从而增加产品在市场上的认可度。这不是任何一种设备都能做到的。企业要想让产品有更好的性能和外观，就需要使用抛丸机，那么抛丸机有什么好处呢？
一、提高工作效率
抛丸机作为一种高科技设备，在工作时会大大提高生产效率，从而加快企业的生产，这是其他设备做不到的。随着生产效率的提高，自然工作的效率也会提高，更能体现企业的发展和前景，凸显企业的实力和与时俱进的态度。
二、节省人力
抛丸机是一种高效的设备，全部采用智能化的方式操作。只要用按钮就可以完成操作，可以说用这个设备会减少更多的人力。在高科技时代，节省人力意味着为企业节省成本，也增加了企业工作的进度。这也是目前比较好的设备，会给企业带来更多的帮助，同时提升产品的性能，使产品的外观和质量更好。
三。节能减排
在使用抛丸机的时候，会节约更多的能源，这也是时下关注的话题。作为一种高科技设备，它将在节能方面做得很好。现代发达设备的技术已经达到了很高的水平，新技术制造的设备会更加流线型，从而达到节能减排的效果，不仅对企业的生产有很大的帮助，而且
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