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抛丸连杆-汽车连杆抛丸强化清理机的开发与应用2022-09-01

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汽车连杆抛丸强化清洗机的开发与应用随着我国道路运输的不断发展和汽车工业的发展,对汽车零部件的质量要求不断提高。原有的用转盘或悬链线抛丸清理机进行连杆强化已经不能满足生产率和表面强化质量的要求,因此一次性开发一种的连杆抛丸强化设备势在必行。
我通过多次试验和改进,成功研制出连杆抛丸强化清理设备,通过向连杆表面倾泻无数高速丸料抛射来清理连杆表面的氧化物及其表面附属物,通过其表面的塑性变形有效提高连杆的高周疲劳强度。
1主要技术规格(1)适用于钢筋连接杆的规格:(长×宽×高)5m 1020m ~ 2mm×4m 0m 100m 40 MX 6mm×0多级连接6mm杆。
(2)生产率:300件/件
H1。身体。床(3) 抛丸强化质量:抛丸力量。连杆A型AMELN试件测得的弧高值应不小于5A,喷丸覆盖率应为105%。
(4)除尘系统:风量200/
20m3h (5)压缩空气:27h.my的消耗量;0506a。-.mp压力
(6)总装机功率:12W
关于7k图1QGL6汽车连杆抛丸外观图2J输送机。单元2 3抛丸装配。4振动筛旋转式5提升机。6分离器。7除尘系统。8抛丸9号房。丸料分配系统1.0自转装置1 _ 1螺旋输送机l .工作台2平板1.3工件卸料机构14螺旋输送机L. 5工件进给机构一、系统一、系统一、6气动控制7电控8基础2连杆抛丸强化清洗器的组成及结构特点连杆抛丸强化清洗器主要由抛丸组成。螺旋升降机抛丸组件、工件T送料机构、Z白翻转装置、升降机平台、送丸系统、基础、除尘系统、电气控制部分等部件如图1所示
21抛丸强化室抛丸洁净室主要由钢板和槽钢焊接而成,可以保证足够的刚度和强度。
一个密封的开放式操作空间,带有抛丸连杆加强件。
为防止丸料直接抛射入仓外框,抛丸入仓配有组合式耐磨铸铁(锰钢)或衬板,抛丸入仓底部配有耐磨铸铁格栅板,防止丸料撞击漏斗和螺旋输送机。
辅助室的内壁衬有耐磨橡胶护板。
2.2密封室。为防止l-shot飞溅和粉尘外溢,在抛丸强化室前后设置了辅助密封室,在密封室进出口设置了多道橡胶密封帘和尼龙密封帘,有效防止了丸料飞出室外。
2.3本机采用两个夹紧小车夹紧并旋转连杆,小车由链条带动移动到转换工位,实现连杆的抛丸集约化清洗
7.小车在轨道上运行,3个用链条连接成闭环,依次经过6个抛丸加强站。
工件在抛丸区域旋转,3每组小车一拍,小车组一步一步通过。
变频运行速度利用补偿装置降低链条磨损对定位精度的影响。
小车尾部的夹具由耐磨材料制成,以延长其使用寿命。
2.4自旋转装置。白转装置主要由摆线针轮减速器、链轮和链条等组成。
该机采用特殊的宽链条驱动小车上的链轮,从而带动工件旋转。
2.5装卸装置它主要由气缸、支架、拨轮等组成。
它驱动夹紧小车的弹簧压缩,实现手动加载后的自动卸载和自动夹紧。
2.6抛丸设备抛丸装置是本机的关键部件,对清洗强化质量、使用寿命和维护保养有很大影响。
该机采用弯叶片抛丸装置,主要由叶轮、主轴、主轴承座、丸轮、套筒、分度护板和传动机构组成。
为了适用于各种连杆的抛丸处理,根据计算机三维动态模拟,压射装置沿工件长度方向平行排列,在保证强化质量的前提下,可能发挥抛丸效果。减少喷丸量,尽可能减少清洁室内防护板的磨损。
2.7螺旋输送机
螺旋输送机由摆线针轮减速器、螺旋轴、输送盖和emsp组成;带座轴承等。,是标准的射砂水平输送设备,它是抛丸机丸料循环系统的重要组成部分。
整体该部分根轴焊后加工,保证同轴度,螺旋叶片采用16MN材料,内外圆经特殊工艺加工后拉伸,螺距和外圆尺寸非常精确,延长了使用寿命。
2.8斗式提升机斗式提升机由摆线针轮减速器、上下滚筒、输送带、料斗、封闭气缸和张紧装置组成。
提升机外壳采用弯曲焊接结构,上面有检修门,可以维修和更换提升料斗。
打开下盖上的门盖,修理下传动,排除底弹堵塞。
其入口与螺旋输送机相连连接,出料口与分离器连接。
本机由平带驱动,平带固定在传送带上上料斗将吹起提升机底部的颗粒,然后提升机电在机器的驱动下,颗粒被送到升降机的顶部,离心重量强制下料,将颗粒送入颗粒分离器。
为了保证输送带在工作时不打滑,将滚筒做成笼式,不仅提高了吊装带和滑轮之间的摩擦力避免老式光滑轮打滑现象,减少升降带预紧力延长了吊带的使用寿命。
为避免搭售系统不稳定导致提升机下部卡死,压带料铲斗轨迹做成弧形。
同时,启闭机配有一套张紧装置放
当皮带松弛时,调节提升机上部两侧的调节装置螺栓会拉紧皮带。
启闭机的下轴配有一个脉冲轮它可以检测和跟踪提升机的工作状态,一旦提升机出现故障如出现动态故障,能及时将信号反馈给PLC处理,确保设备安全运行。
2.9分离器2.10通风除尘系统本机除尘系统采用二*除尘一*惯性除尘器二。袋式除尘器,采用机械旋转式反吹袋除尘器通过计算选定的排气量,确保设备以运行在负压下工作时,工作时产生的粉尘不会出室外使其溢出,使设备周围的粉尘浓度不大于2gm,m/
除了除尘效率达99.5%以上,符合国家环保要求。
2.11电子控制系统系统采用日本欧姆龙;公司生产的可编程控制器控制,工件步进为富士公司生产的AC 。变频器控制,速度检测元件也用于控制系统当丸料流通系统某一部分运行异常时,控制系统会自动分类并采取措施。
电控系统有手动和自动两种模式,工作方式为具有动态显示、故障诊断和报警功能,包括抛丸周波计并且定时器抛丸工作,累加,计数,显示。
该系统具有良好的采用联锁、自锁和安全保护措施,必要时安装急停按钮,确保设备和人身安全。
3QL G6连杆抛丸强化清洗机的工作过程;设备工作时,手动将汽车连杆放在上装上机架,然后机架会自动把连杆送到夹紧小车上。两个夹紧小车夹紧并旋转连杆,通过链条带动小车输送移位站进入抛丸加强站,抛丸装置工作,将连杆送入好了,加强后,夹住小车把连杆拿出抛丸室。在卸载区,连杆由卸载机构自动卸载,实现7 的节拍3.小车在轨道上一步一步运行,用链条连接成一个封闭的圆圈环,依次经过6抛丸加强站。
各种连杆经过抛射 area 抛丸强化后,工件表面的弹性力当丸料覆盖率达到10,0%时,工件棒(指大小头内孔中心线之间的部分)不堵塞,夹具副如果大部分的块面积小于2%,则小部分的块面积小0在1% o;强化后工件表面暴露在金属色下无色差,与相同。应力集中通过时间抛丸处理消除,而提高了金属部件的利用率。抗疲劳性能
4结论(1)该设备解决了汽车连杆的一次性抛丸强化,主要技术性能达到了国内的强化清洗设备水平
(2)设备功耗低,节能效果好。
户外该段分离器由摆线针轮减速器、螺旋输送机、间隙调节板和emsp翻板、分离极板、过滤网等。
从升降机排出的颗粒和粉尘的混合物由螺旋输送机均匀分布物料、颗粒和粉尘的混合物在分离区被分离,细灰和废料进入物料桶、丸、块在滤网上分离后,合格的丸进入粒料被提供给抛丸装置以供连续使用,并且定期从过滤网上清除结块反对
粉尘排放浓度小于2GM,符合国家环保m/
指数
(3)通过用户的持续使用,设备技术性能稳定,故障率低,使用可靠,能满足用户大批量需求连续生产的要求

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验,开发了抛丸机清理系列产品,主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商,铸造厂和金属加工企业提供服务,解决他们的特殊要求。


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