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线材抛丸清理机的组成结构、工作原理和作用 线材抛丸清理机的组成结构、工作原理和作用线材抛丸机的主要功能部件有预矫直机、清理室、线材导向装置、抛丸装置、丸料循环系统(包括提升机、分离器、螺旋输送机和流量调节装置)、吹扫机构、除尘系统和电气控制系统。
洁净室为大容量箱式组装焊接结构，室内壁内衬耐磨防护板，清洁作业在密闭的室内进行。
耐磨护板可以保护房间墙壁不受磨损，延长房间的使用寿命。
充分利用丸料的弹跳功能持续有效地撞击线材表面，有利于提高清理质量和效率。
洁净室设有宽敞的维修门，便于室内易损件的维修和更换。安全联锁开关安装在门的上方，只有在门关闭后才能启动抛丸装置。
清洗室内耐磨护板用耐磨罩和铸造螺母螺栓连接，因此维修螺栓头部不易损坏，拆卸更换方便。
配有4个内置的KT-180抛丸装置，每根导线的横截面能承受两倍以上的抛射以防止阴阳现象的发生。
抛丸房间箱体的制作应保证尺寸精度。室体采用重型框架结构和厚壁板材(厚度≥10mm，具有足够的强度和刚度。抛丸房间内壁内衬高锰耐磨钢轧制钢板护板，使用寿命超过10000小时，用耐磨铸造螺母螺栓紧固。抛丸直接部分内衬一层特殊合金护板。箱体严密，衬板完好，不漏砂。箱门的大小方便人们进出，衬板装置和密封帘装置更换方便。
保护板之间的连接采用搭接，抗击穿能力强。
洁净室结构为等离子切割装置下料冲孔，外形美观，切口无毛刺，定位准确。同时抛丸角度的科学安排，使钢珠反弹有规律，防止钢珠飞出。室内高锰钢护板采用等离子切割，尺寸准确，连接紧密。
工作原理wire 抛丸机是一种高效的连续清洗，具有连续进给功能。电线由外接电源牵引，经预矫直机粗矫直后，送至清洗机房抛射区。整个机体受到强烈密集的丸料撞击摩擦，使其上的氧化皮、锈层、污垢迅速脱落，线材外观会得到光滑的外观，并具有一定的粗糙度。清洗后表面无残留氧化皮，达到瑞典标准sa2-2.5，工件表面呈金属质感。回收螺杆将输送到循环系统。在清洁过程中，散落的颗粒-粉尘混合物通过室料斗和垂直和水平螺旋输送机收集在提升机的下部，然后提升至机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中进行抛丸回收。抛丸清洗时产生的粉尘由排气管送入除尘系统，净化后的气体排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。
主要作用去除线材外表面上的锈蚀与氧化层。
抛丸后的线材外表呈现均匀的粗糙度，抛丸清理后线材外表粗糙度Ra≤12.5
消除线材拨丝过程中产生的内应力。抛丸后硬度增加≤2%
增加线材外表的抗拉强度以及抗应力腐蚀开裂性能，获得耐久性使用寿命。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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