本文围绕抛射、抛丸、表面、钢材、附着物、铁锈、除锈、喷射、油脂、工件等有关词展开编写的关于抛丸机除锈等级的不同要求的抛射抛丸相关文章，仅供大家了解学习。
抛丸机除锈等级的不同要求抛丸技术是世界上各种机器零件表面清洗、强化、抛光和去毛刺的技术之一。抛丸设备主要由抛丸装置、提升机、分离器、室内输送滚筒和进出料滚筒、丸料循环系统、吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。这种方法的主要原理是摒弃以压缩空气为动力的做法，利用抛丸装置和离心力抛射对工件表面进行高速投射，特别是对工件抛丸的型腔死角进行清理，达到要求的亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面，大大提高零件的使用寿命和美观度。
国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面改性和除锈等级》将抛丸机的除锈等级分为四个等级，用字母“Sa”表示，其具体含义为:
Sa1:轻喷或抛射除锈。钢材表面无可见油脂或污垢，无氧化皮、铁锈、油漆涂层等松散附着物。
Sa2:彻底喷涂或抛射除锈。钢材表面不应有可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，残留物应附着牢固。钢表面均匀排列抛丸形成的抛射凹痕的防滑系数为0.35 ~ 0.45。
Sa2.5:非常彻底地喷涂或抛射除锈。钢材表面不应有可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和其他附着物，任何残留的痕迹都只能是轻微的斑点或条纹。钢表面均匀排列抛丸形成的抛射凹痕的防滑系数为0.45 ~ 0.5。
Sa3:喷涂或抛射除锈，使钢材显得干净。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆和其他附着物，表面应呈现均匀的金属光泽。
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