本文围绕丸料、粉尘、风速、清理、铝合金、火球、抛射、放在、爆炸、引燃等有关词展开编写的关于铝件在抛丸清理机清理时与常规工件有何不同的丸料粉尘相关文章，仅供大家了解学习。
铝件在抛丸清理机清理时与常规工件有何不同用于铝合金零件(有色金属零件)和黑色金属零件的抛丸清洗机，结构基本相同，工作原理趋于一致。但由于铝合金零件体积小、重量轻、清洗时使用的颗粒粒径小、铝粉易爆炸等特点，用于黑色金属零件的抛丸清洗机也有以下区别。
(1)工件承载装置的承载能力不需要很大。因为在同样的体积下，铝合金零件的重量只有钢制零件的1/3左右。
(2)应降低分离器的过滤风速。用0.2 ~ 0.6毫米丸料在风速过高时容易被吸走。通常风速为2 ~ 3 m/s(清洗黑色金属零件时，分离机风速一般为4 ~ 5 m/s)。同时，分隔板顶点的坐标位置也相应发生变化，即分隔板上的调节板发生变化。
(3)抛射体的抛射速度发生了变化。由于铝合金零件的硬度不高，为了满足规定的表面粗糙度要求，需要在丸料粒度和材料给定的条件下，通过实验确定丸料的抛射速度。但往往低于清洁黑色金属零件时选择的抛射速度抛丸。
(4)除尘系统应配备防爆装置。在抛丸清洗铝合金件时会产生铝粉，铝粉是导电易燃易爆粉尘，要特别注意。根据其物理性质，铝粉为ⅲA级，着火温度在T组(> 270℃)，高温表面沉积粉尘(5 mm厚)着火温度为320℃，云状粉尘着火温度为590℃，爆炸下限浓度为37 ~ 50 g/m3。铝粉爆炸是连锁反应，即粉尘云被火源触发，产生原来的小火球，火球温度靠粉尘燃烧的热量维持。当火球表面温度达到尘埃自然点时，连锁反应成立，火球不断膨胀形成爆炸。因此，控制设备表面温度成为防止铝粉爆炸的突出问题。因此抛丸清洗设备不宜放置在热处理炉、熔化炉等有高温或明火的设备附近，而应放置在车间内阴凉通风处。zui好把吸尘器放在车间外面，或者放在车间靠墙的一侧。作为预防措施，应在除尘器和除尘管道的顶部设置防爆自动开启窗。出于安全原因，所有电机、风扇和电子控制元件都应防爆。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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