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Q3210履带式抛丸机 Q3210履带式抛丸清理机介绍适用于铸锻件的表面清理和强化。电气控制部分可采用常规控制或PLC自动控制。履带为高锰钢板，使用寿命长，结构合理，性能可靠。是一种理想的抛丸清洁设备。一、Q3210履带式抛丸机的使用
该机利用高速旋转的叶轮将丸料甩到滚筒内不断转动的工件上，从而达到清洗的目的。
适用于各行业小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除垢和表面强化，尤其适用于怕碰撞零件的清洗和强化。
(注意:本机不能清洗高温零件和有飞边毛刺的零件，否则会损坏履带。
)该机是综合国内外技术设计开发的新产品。是一种清洗效果好、结构紧凑、噪音低、整体性好的清洗设备。它具有以下特点:1 .该机采用带式高效抛丸装置，具有抛丸效率高、使用寿命长、结构简单的特点。2.采用空气分离器，分离效果好，生产率高，提高抛丸叶片的使用寿命；3.采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家标准，改善了工人的工作环境；4.采用耐磨橡胶履带，减少对工件的碰撞和损伤，降低机器噪音；5.工件清洗干净后，可以自动出料，减轻了工人的劳动强度。
二、Q3210履带车的主要结构和工作原理
Q3210抛丸机是一种小型清洗设备，主要由清洗室、抛丸装置总成、螺旋输送机、提升机、分离器、供丸系统、电气系统、除尘系统等组成。
如图1所示(表1标明了各部分序号的名称)，工作原理如下:机器启动后，工件由滚轮带动，开始翻转。同时抛丸装置高速抛出的丸料形成流动的丸料束，均匀撞击工件表面，从而达到清洁强化的目的。
被抛出的球粒和砂粒通过橡胶履带上的小孔流入底部的钢网，由螺旋输送机送入提升机，再由提升机提升至分离机进行分离。
灰尘被风机吸入除尘器过滤，洁净的空气排入大气。布袋上的灰尘通过机械振动落入吸尘器底部的尘盒中，用户可以定期清理。废砂从废管中流出，可以被使用者重新利用。
砂混合物由回收管带回室内，然后在分离器分离后重新使用。干净的颗粒通过电磁颗粒供应门进入抛丸设备，并被抛入工件。
三。Q3210履带车抛丸机的主要技术规格
1轨道端圆盘直径-φ：1000mm2履带端盘转速为3.6r/min3。要清洗的工件比30kg4滚筒的单件重量要重。重载(翻滚零件)600kg5。生产率为1200 ~ 2400公斤/小时(灰铸铁)。6滚筒转速2650r/min7抛丸滚筒叶轮直径φ：30mm8 抛丸机组抛丸容量180kg/min9抛丸机组功率11kW10除尘器风量3500m3/h11总装机容量21kW12机器尺寸(L W )1800毫米和时代；1650mm 4500mm13备注:生产率与工件的复杂程度和表面积有关。一般情况下，零件的表面区域每分钟清洗一次0.6m2)(丸料直径0.8-1.2mm IV。Q3210履带抛丸机的安装和调整
1、安装时，在选定的位置，放置在水平的混凝土地面上。
2.连接电源前，*检查各紧固件的松动情况，如有松动应拧紧。
3、接通电源，先试运转，检查各电机的转动方向，如相位反应和相序。
4.试运行后，确认各部分工作正常后，即可投入使用。
动词 （verb的缩写）Q3210履带式抛丸清理机的使用与操作
1.在抛丸机中加入足够的选中的合格镜头。
(75 ~ 125公斤)2。手动将工件装入抛丸室，并关闭抛丸室的门。
3.依次按下以下按钮:(1)除尘，(2)抛丸，(3)升降，(4)向前滚动。
此时机器正常工作，用户可以根据需要设置抛丸时间。
当预定时间到时，机器的各个机构将依次自动停止。
4.停机后，打开抛丸室的门，按翻滚反转按钮，工件将被倒出。
所有工件倒出后，按停止击鼓按钮，整个工作就完成了。
5.除尘器的除尘是通过除尘器的手柄进行的。除尘必须每小时一次，每次摇动手柄10次以上。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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