本文围绕锚链、抛丸、清理、导轮、丸料、密封、系统、表面、出口、船舶等有关词展开编写的关于QM450船舶锚链抛丸清理机的设计与应用的锚链抛丸相关文章，仅供大家了解学习。
QM450船舶锚链抛丸清洗机的设计与应用摘要:船舶锚链抛丸清洗机是专为锚链表面清洗而开发的中小型抛丸清洗设备，主要用于清洗锚链表面氧化物和表面附属物。与国内其他同类锚链清洗设备相比，具有生产率高、钢丸和粉尘分离质量高、清洗效果好、故障率低的优点。
关键词:船舶锚链清洗设备的设计与应用抛丸 QM450船舶锚链抛丸机是我公司根据用户提出的设备性能要求设计制造的。它通过无数高速丸料抛射流注到锚链表面，清洗锚链表面的氧化物及其表面附属物，通过其表面的塑性变形，有效提高锚链的疲劳强度和疲劳强度。
1装卸锚链主要技术规格规格60-124mm工件运行速度200-1500m/min锚链入口工作负荷10000kg抛丸设备数量3抛丸数量3*12t/h电机功率3*11kw丸料循环系统循环量40t/h除尘通风量10000 m3/h总设备功率42 k1/]清洗机主要由抛丸洁净室、密封室、电梯
图1 QM450船舶锚链抛丸清洗机外形图1出口驱动轮2出口导轮3下密封室4内导轮5 抛丸装置总成6 抛丸清洗室7上密封室8进口轮组9药丸供应系统10平台11分离器12提升机13基础14螺旋输送机15药丸收集系统2.1 抛丸清洗
燃烧室内衬高锰钢板作为护板。为了便于护板的更换，在清洁室内有一个检修门，并安装了一个保护开关。如果检修门没有关闭，则抛丸装置不能启动，从而保证了维护人员的人身安全。
为了保证通过抛丸清洁室的锚链的一次性抛丸清洁，在清洁室周围布置了三个SQ033 抛丸装置(图2)。
为了防止丸料飞出洁净室，在抛丸室的出入口处设置了密封室，在密封室上分别设置了多个橡胶密封帘和尼龙丝密封帘。
图2 抛丸设备布置图2.2球团环形分离系统球团环形分离系统包括以下功能部件:提升机、分离器、螺旋输送机、球团控制系统、抛丸设备总成等。
从斗式提升机提升的球团-炉渣混合物
由螺旋分离器分离并沿分离器的整个长度均匀分布。
通过分离机重锤的调节，混合料以幕帘的形式均匀分布，合格的球团进入球团料仓。
料仓内的球团矿通过球团矿供应闸门进入抛丸装置，经过抛丸后的球团矿和炉渣的混合物通过清理室和螺旋输送机进入提升机，然后依次提升至分离机进行分离回收。
2.3除尘系统除尘系统由袋式除尘器、离心高压风机、除尘器电机、管道等组成。
高压离心风机的排气在室内形成一定的负压，使工作时产生的粉尘不会溢出室外，使设备周围的粉尘浓度不超过10mg/m3，符合国家环保指标。
2.4锚链输送系统锚链输送系统包括进口轮组、仓内导向轮、出口导向轮和出口驱动轮四部分。锚链由调速电机驱动。
锚链进、出口处的驱动导轮装有调速装置，保证锚链进给同步运行，运行速度在200-1500毫米/分钟可调。
锚链入口外侧有一个从动轮，引导待清洗的锚链。
所有导向轮的中心在同一条直线上，以避免作业时锚链错位。
2.5电气系统本抛丸机电气系统采用plc集中控制，既可实现自动控制，也可实现手动独立控制。
3QM锚链抛丸清洗机工作过程
将待清洗的锚链吊起放置在进口处，进口轮组通过上部密封室送入清洗室。高效悬臂离心抛丸装置会以高速抛射撞击待清洗工件表面，对工件进行冲击和刮擦，去除工件表面的氧化物和其他附属物。抛丸清洗后，锚链由室内的导向轮不断送出，并密封在下面。
整个工艺流程如下:吊车吊起进口轮组、上密封室，a 抛丸清理一个室的内导轮、下密封室、出口导轮、出口驱动轮。
结论(1)本船钢板预处理线用于清洗锚链一次抛丸
(2)设备功耗低，节能效果好。
室外粉尘排放浓度小于10RM/m3，达到国家环保指标。
(3)通过用户的持续使用，设备技术性能稳定，故障率低，使用可靠，能满足大批量连续生产的要求。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
根据 锚链抛丸-QM450船舶锚链抛丸清理机的设计与应用 推荐相关技术文章如下：
1、冷拔钢抛丸机
2、葫芦岛抛丸机框架是由钢焊接的结构部件有两个用于安装轴承座的平面-装置夹紧工件
3、晋城怎么使用钢结构抛丸机对钢结构进行除锈--丸料抛射表面
