本文围绕磁选、滚筒、分离器、分离、螺旋、物料、磁极、混合物、输送、金属等有关词展开编写的关于抛丸机分离器的结构原理和特点的磁选滚筒相关文章，仅供大家了解学习。
抛丸机分离器的结构原理和特点分离器是抛丸机设备的关键部件，分离效果直接关系到抛丸机的清洗效果和易损件的使用寿命。当筒仓内丸料含砂量为2%时，抛丸的叶片磨损率比纯钢(或铁)丸料高5-10倍，其他易损件的磨损也不同。
目前抛丸机设备中使用的丸砂净化装置主要有风选机和磁选机。风选机适用于射砂混合物中杂质密度和含量较低的情况，且风选机的生产成本较低，因此得到了广泛的应用。磁选机适用于丸砂混合物中杂质浓度高的地方，其分选效果优于风选机，分选效果可达99.5%。特别是当球团循环系统中杂质含量大于10%时，磁选机的优势更加明显。
1、结构组成及原理磁选机主要由螺旋输送机、分离器外壳、一级磁选机滚筒、二级磁选机滚筒、流量调节板、磁极调节装置等组成。
磁选机的工作原理是:当球砂混合物通过球粒群进入螺旋输送机时，混合物通过螺旋输送机均匀布料，然后从流量调节板以幕帘的形式流向磁选机的一级磁选滚筒进行第一次磁选，球砂混合物到达一级磁选滚筒， 金属球团被磁选滚筒吸入并随滚筒旋转，被带到非磁性区域落入金属料仓，再通过管道流向下一道工序重复利用。 不完整的球团(大部分是非金属材料)进入二级磁选滚筒进行二次磁选。金属物料也流向金属料仓，非金属物料流向非金属料仓。非金属材料可根据工艺要求进行处理。经过两级磁选滚筒分离后，分离效率抛丸机远优于传统的单级磁选滚筒。
2、 设备特点2.1螺旋输送器螺旋输送机螺旋轴上的叶片为双向螺旋，可根据工艺要求将球团和砂子的混合物集中在分离区上方的不同部位。同时，螺旋叶片可以将球团向前推，同时使球团均匀分布，便于一级磁选滚筒的充分分离。
2.2一（二）级磁选滚筒磁选滚筒主要由耐磨滚筒、磁块、磁极调整装置、轴等组成。为了使抛丸机一级滚筒的磁场强度zui大化，提高分离效率，磁块具有特殊的形状，磁场强度也比常规磁块适当增大，确定为1400高斯-1500高斯，磁极数为8。通过调节磁极调节装置可以获得不同的分离效果。为了延长滚筒的使用寿命，在滚筒的圆柱面上覆盖一层耐磨橡胶，在橡胶的圆柱面上均匀分布六个锥形凸台，使滚筒在旋转的同时不断翻动料层，提高分离效率。
2.3流量调节板、磁极调整装置如果金属材料中非金属材料过多或非金属材料中含有过多金属材料，可调整抛丸机两个磁选滚筒的磁极调整装置，改变磁场方向，或调整流量调节板，改变颗粒流距滚筒中心的距离，以获得满意的清洗效果。
3、主要技术参数1)磁鼓:转速-36 r/min，直径-314 mm
2)有效长度:600毫米
3)螺旋输送机功率:1.5 kw
4)永磁滚筒功率:20.55 kw
5)螺旋输送机输送机:60。磁选滚筒特别适用于分离金属和含有过量金属物质的非金属物料。生产效率和分离效率比传统磁选机明显，并可根据工艺要求灵活布置。该设备性能可靠，运行正常，值得单独使用或与抛丸机等类似设备配合使用。
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