本文围绕钢管、管子、抛丸、位置、送料、处理、装置、圆弧、自动、转动等有关词展开编写的关于钢管抛丸机自动上料装置设计的钢管管子相关文章，仅供大家了解学习。
钢管抛丸机自动送料装置的设计摘要:设计了一种专用的钢管抛丸机自动送料装置，主要由送料架、移动托盘、送料辊道和动力系统组成。旋转移位托盘将送料架上的一根钢管提起，钢管沿移位托盘的斜面滚动，准确地放置在送料辊道上，送入抛丸。托盘采用组合式结构，减小了托盘与待送料钢管之间的作用力，降低了振动和噪音。
这种设计降低了工人的劳动强度，比人工送料提高了4倍以上的工作效率。
本文由青岛钢管抛丸机厂家整理。关键词:抛丸机；钢管；自动；钢管作为输送石油、天然气、水、气、蒸汽等流体的管道，广泛应用于石油化工、钢铁、城市集中供热、给排水等行业。此外，与实心钢相比，在相同的抗弯和抗扭强度下，钢管的重量更轻，因此也广泛用于制造机械零件和工程构件。
为了延长钢管的使用寿命，需要对钢管的内外壁表面进行强化、除锈、涂漆等处理。表面抛丸和喷砂可以强化表面，提高疲劳强度和耐腐蚀性，增加涂漆表面与金属表面的结合力。
本钢管抛丸机是我公司生产的钢管外壁自动处理设备，主要用于直径不大于76mm的钢管表面处理。同类设备多采用人工投料，导致工人劳动强度大，投料时间长，难以控制，降低了抛丸的处理效率。
本文设计了一种钢管抛丸机专用自动送料装置，其组成如图1所示:整个送料装置由送料架1、移料托盘2、动力系统3、送料辊4和5等组成。
托盘旋转一周，可将两根钢管送入抛丸腔室，大大提高了生产效率。
下面简要介绍送料装置的工作原理和典型结构。
1送料架2移料盘3动力系统4外送料辊道5内送料辊道图1自动送料装置示意图2自动送料装置工作示意图2是移料盘工作循环示意图，其工作原理如下:*首先将多根待处理钢管抛丸放在倾斜的送料架1上，在重力作用下， 钢管排列整齐，压在送料架的下块上，此时工件定位； 动力系统(减速器)为拨盘2提供动力，拨盘2由链传动驱动顺时针旋转。移动托盘转动将管子送到送料辊道，送料棒的连续转动将工件送到抛丸室进行下一道工序抛丸。
托盘的工作循环如下:当托盘2在位置I时，托盘A点的圆弧角将一根钢管支撑在送料架上。随着托盘2的顺时针旋转，托盘的点A被提升，点B被向下转动。管子在重力作用下，沿斜面AB滚动至b点圆弧角，当托盘2继续转动时，管子被放置在内送料辊道5上，然后装入第一根管子。托盘2继续从位置II旋转。当到达位置III时，托盘另一个工作面上C点的圆弧角托起第二根管子，托盘重复前半周的运动，D点的圆弧角将第二根管子放置在外送料辊道5上(位置IV)。此时，托盘旋转一次以完成两个管的装载。
进给时间节拍由动力系统的传输速度控制。
图2移料盘的工作循环图3移料盘的结构设计该送料机构设计为将钢管放置在两个送料辊道上，因为两个辊道距离移料盘旋转中心的距离不同，即移料盘上的B点和D点距离移料盘旋转中心的距离不同(图2)。
在从位置I到位置II的过渡过程中，AD段型材的曲率半径逐渐增大，因为加载架上会有一些钢管要加载，沿加载架斜面的分力会直接作用在AD段上。当装载托盘顺时针旋转时，需要推动钢管沿斜面向上移动，大大增加了装载托盘的径向载荷，增加了其机械结构刚度和动力系统，容易引起振动。
为解决这一问题，表盘设计为组合式，如图3所示:AD段和BC段为同心圆弧，在d点增加一个铰接摇臂，当表盘从位置I移动到位置II时，摇臂会在重力作用下逆时针摆动，不会对管道产生压力；当移盘从位置III移动到位置IV时，移盘上的钢管沿CD向下滚动，推动摇臂顺时针摆动，钢管被放置在外送料滚道上。
改变钢管直径时，应调整送料架底部挡块的位置，同一批钢管的直径不能相差太大，以保证只有一根钢管进入托盘。一般来说，装载架的倾斜度控制在3 内，如果坡度太大，钢管对移盘的冲击很大，会增加工作中的振动和噪音。
1摇臂2移料盘体图3移料盘结构图4结论钢管抛丸机采用自动送料装置，可以协调送料时间，使机器的基本加工时间抛丸与辅助送料时间重合，减少机器的空转时间，提高设备利用率；1分钟内可完成自动加料。与人工投料相比，降低劳动强度，提高效率4倍以上。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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