本文围绕工件、轴线、抛丸、抛射、抛丸机、齿轮、转台、垂直、丸料、强化等有关词展开编写的关于抛丸机轴线和工件轴线垂直与平行的特点的工件轴线相关文章，仅供大家了解学习。
抛丸机轴线和工件轴线垂直与平行的特点抛丸机轴与工件轴垂直平行是什么特征？抛丸机来告诉你具体的理论知识。
一.抛丸机轴垂直于工件轴
抛丸设备与工件的第一个相对位置是设备轴垂直于工件轴，即投影带的扇形平面通过工件轴。我国目前使用的钢筋抛丸机一般属于这一类。适当改变抛丸装置的安装底座与工件轴线之间的角度，不仅可以喷涂圆柱齿轮，还可以喷涂锥齿轮。
对于这样排列的抛丸机，其整体布局应该是间歇转盘或步进式。也就是说，在加工过程中，工件相对于抛丸的位置是固定的。虽然国外有些抛丸机不仅有工件的匀速转动，而且在抛射的过程中引入了慢转，使齿顶和齿根被均匀甩出，但在宏观上仍然属于间歇回转工作台。按照这种安排设计的抛丸机。如果设计成侧移、侧转、侧抛射的形式，在抛射带的密集区域，齿轮圆周上的齿不能同时受到抛射的作用，必然导致覆盖不均匀。
二。抛丸设备的轴线基本平行于工件的轴线。
抛丸设备与工件的第二个相对位置是设备的轴线平行于工件的轴线，即抛射带的扇形面垂直于工件的旋转轴。为了扩大加工范围，可以采用类似于前面布置的方法，将抛丸装置的轴线与工件的轴线设计成适当的倾斜角度，使圆柱齿轮和主动锥齿轮都可以喷涂。
对于按此布局设计的加强抛丸机来说，其整体布局形式应该是一个连续通过或连续运行的转盘。用这个抛丸机，工件不是在一个固定的位置进行喷丸，而是处于移动、运行和抛丸的状态。的入射角发生变化。当工件zui靠近抛丸装置时，角度越大，zui大强度为抛丸；当工件远离抛丸装置时，不仅喷丸强度随入射角的减小而减小，而且喷丸速度随距离的增大而减小。丸料直径越小，衰减范围越大。
但如果采用合适的转速，使抛丸装置的定向套开口所对应的圆心角较小，并适当提高抛射的转速，仍可均匀抛挡，获得较好的效果。这个抛丸机在起作用。由于整个扇形抛射带都参与抛丸强化，输送装置的分度和步进没有停止供丸的时间，加工效率高，节能。它主要被设计成在输送装置上旋转的小型旋转台的形式。一是装卸方便，特别适用于轴和齿部的强化。
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