本文围绕抛丸、钢板、表面、下表、抛丸机、清扫、质量、钢丸、电流、工序等有关词展开编写的关于抛丸机的几个常见问题及解决方法的抛丸钢板相关文章，仅供大家了解学习。
抛丸机的几个常见问题及解决方法 抛丸机的几个常见问题及解决方法抛丸机是利用高速旋转的抛头将钢丸加速到一定速度，然后将高速钢丸射向待清理的工作面，通过击打去除表面氧化物的过程。清洗的速度取决于钢丸的流速，钢丸的流速直接反映抛丸装置的负荷(电流的变化)。
用抛丸清洗后的效果主要看两个指标:表面粗糙度和表面清洁度是否达标。
下一道工序的抛丸热处理炉对钢板的洁净度要求更高，至少达到Sa2.5，zui好达到Sa3。因为正火炉是无氧炉，而且主要是淬火。如果钢板下表面的氧化物没有被彻底清除。进入炉内后，高温下氧化物会附着在热处理炉的下表面，形成肿瘤。然后肿瘤又会反过来压回炉内处理过的钢板下表面，形成凹坑(辊印)。目前市场上对产品表面质量的要求越来越严格，轧制出来的钢板会引起大量的客户投诉，不仅会影响产品在客户心目中的抛丸机形象，还会造成客户索赔大量增加，严重影响经济效益。
针对这种情况，抛丸机成为关键设备，而抛丸的质量直接影响钢板下工作台的质量。因此，钢板下表中抛丸的质量是重点检查对象。我们使用的是DISA公司的8抛丸直通式抛丸机，投头采用37KW直连结构，具有传输效率高，投抛丸量大，覆盖面积大的优点。投掷头的摆放是上下对称，前后对称。
抛丸机设备投入使用后，效果基本达到预期要求。但是也有一些小问题。例如，该机器采用三种清理程序进行喷丸清理:1 .刮刀清洗；2.滚筒清洁；3.用高压风机吹。在正常使用中，这三个工序都能满足清洗要求，出线抛丸室钢板表面基本没有钢丸。但由于是进口设备，在设计这个清洗装置的时候，被照钢板每米的弯曲率是6mm。事实上，由于各种原因，它经常达不到标准。这样只能人为抬高刮刀，导致钢丸刷得过多，超出了当时机器的设计能力。就这样，带抛丸机的钢板表面带出了很多钢球。
抛丸机机器设计的时候，zui薄的板是10mm。实际操作中，经常使用6mm钢板。抛丸。还有镍钢，比较软。但滚压时要在表面加一层保护涂层，需要大量的抛丸处理。钢板经常发生变形，一般表现为向上鼓包。初期认为上表抛丸中的速度过高，钢板向上拱起。然后调低下表中的电流。实验后发现效果并不理想。后来分析了钢板鼓包的原因，应该是抛丸应力引起的变形。这种情况在厚板上不明显，但在薄板上非常明显。
在观察抛丸后的清洁度效果时，人们通常站在钢板上观察。一般不查下表，但用相同的电流确定下表的质量应该和上表面的质量一样。事实上，经过一段时间的使用，发现正火炉的炉辊在后续过程中结瘤还是相当严重的。应该是推断抛丸质量有问题，上表面抛丸没有问题，不代表下表面抛丸质量好。
针对这些情况，青岛泽一抛丸机公司针对该公司的抛丸机设备进行了以下改进。1）在原抛丸机的出口处增加一道刷扫及吹扫装置。并且在底部增加了自动回收丸料螺旋，将收集到的钢丸送回抛丸室内。增加的刷扫采用与原机器联机的方式，高度通过HMI输入进PLC会自动运行。这样经过两道清扫系统，即使钢板变形再严重，也能保证出来时不带钢丸出来。即改善了现场的工况，不再有多余的钢丸带出，同时也减轻了工人的工作强度。
2）针对抛丸后钢板变形的状况，经多次实验研究后发现是抛丸后钢板表面残余压应力而引发的变形。正常抛丸时，上下表面的抛丸量如果相等时，那么上下表面的残余压应力会相互抵消。现在抛丸后常出现的状况是，钢板向上表面的凸起。说明钢板上表面的残余压应力较大，也就是说上表面的抛丸量比下表面大，一般来说抛丸电流直接反应的就是抛丸量。所以正常调校时会将上下表面的电流调成一致。直觉上应该是上下表面抛丸的情况应该是一样的，但事实上由于下面的抛丸器是将钢丸向上抛出，同样的负载情况下，抛出的钢丸是会比上面的要少一些。分析后，我们决定将下表的抛丸电流调校成比上表大10%，这样钢板的凸起现象基本杜绝了。
3)由于钢板下台面的抛丸质量难以监控，我们对现场辊道基础进行了改进。抛丸室出口外辊道下方增加一个观察坑。如有必要，我们可以观察坑内每块钢板下表面抛丸的状况。另外，下表的抛丸质量不仅目测干净，而且下表的附着力测试是用白带进行的。具体来说，就是在刚出来的钢板下表面贴上白色胶带抛丸，撕下来，用10倍放大镜观察粘在上面的铁粉量。同时，根据抛丸的不同清洁度条件，制定了5级标准，并制作了样品。只有达到二级及以上才算合格，然后才能开始下一道工序。
由此，经过厂家的以上几项改进后，抛丸机的使用完成能达到生产工艺的要求。对抛丸后钢板板形的改善，尤其是下表抛丸质量的改善，直接减少了常化炉炉辊的结瘤现象，同时取得了较好的经济效益。公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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