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抛丸机配件——分离器是抛丸机的配件，仅次于抛丸机。分离器的效果直接影响抛丸机器附件的清洗效果，也会影响抛丸机器附件的使用寿命。根据有关资料，当钢
旋转清理筛筒用于清除抛丸清理过程中从铸件上掉落的大块金属杂物以及将铸件送入抛丸机器过程中带入的大块金属。有效去除这些金属碎片将防止它们损坏抛丸器件。流出叶片的抛丸层的宽度和厚度可以通过用可调配重块适当调节活动挡板来控制。只有当足够宽度的球粒层顶在挡板背面时，挡板才会打开。所以需要适当调整平衡重。
分离器通常安装在无锡抛丸机器的顶部，远离操作者，因此容易被忽视。但是分离器影响抛丸机的主要开销。它控制颗粒的粒度分布、混合砂的量、进入集尘器的粉尘和金属杂质的去除。分离器由一个旋转的清选筛筒和一个可移动的重型挡板组成。
正确调整分离器对于提高抛丸清洗效率非常重要。每有2%的残留砂，叶片、定向套、磨损衬板等易损件的使用寿命就会减少50%。同样，如果把粒度不算太小的可用抛丸也去掉，会增加抛丸25%的消耗。经验表明，在许多清洗操作中，分离器的调整存在问题，导致抛丸的浪费。
抛丸处的球团由新的合格球团和各种磨损颗粒组成。尽管实际的抛丸颗粒尺寸分布不同，但大多数清洁操作使用四到五种颗粒尺寸。抛丸粒度由添加抛丸机器制造商生产的新颗粒决定，而较小的抛丸粒度由分离器控制。较大的由于冲击力大，会使表面的附着物松动。较小的清理铸件上难以清理的区域，同时清除表面松散的附着物。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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