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台车式抛丸机主要用于大中型铸钢件(铁)件、锻件、板焊件的抛丸清理。主要用于去除工件表面的砂粒、铁锈、氧化皮和污垢，使工件表面呈现金属的自然色泽，消除工件内应力，提高工件的抗疲劳能力，增加工件涂装时漆膜的附着力，zui终达到提高工件表面和内部质量的目的。
根据抛丸机的生产试验，抛丸时间应控制在60 ~ 180 s，光束抛丸线为断续抛丸线，采用单面双抛丸机处理。当抛丸时，通过工件的旋转对工件表面进行均匀处理。其抛丸时间为60 ~ 180 s。
特点:1。采用小车和吊钩悬挂清洗相结合的清洗方法。2.自动装填丸料的单枪连续抛丸机；它有自动和手动功能。3.小车的行走和自传以及吊钩的自传由变频调速控制。4.小车和挂钩都可以向前和向后旋转。
控制抛丸时间和节约成本是一项非常关键的任务。接下来，我会告诉你这样做的原因。
由于钢板厚度不同，其氧化皮厚度也不同，采用的抛丸时间也不同。氧化皮薄的工件加工时间短，氧化皮厚、腐蚀严重的工件加工时间相应增加。
抛丸机器时间控制。无锡抛丸机床抛丸处理时间越长，工件表面粗糙度越大。处理时间太短，导致处理不干净，影响涂层质量。治疗时间太长。dy，浪费能源，增加球团消耗，增加成本。其次，工件表面粗糙度变大，导致涂料用量增加，抗性能下降。因此，有必要控制合理的加工时间。
但由于梁抛丸线是各种工件混流产生的，工件氧化皮厚度不同，加上生锈的部分，所以抛丸时间也不同。纵梁抛丸线穿过type 抛丸线，采用双面双抛丸设备加工。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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