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对比喷砂机和无锡抛丸机的优缺点，使用抛丸机">无锡抛丸机的清洗设备，根除工件外部的氧化物和粘连，使工件达到一定的外观质量。主要分为干洗设备和湿洗设备两大类。干洗设备之所以被广泛使用，是因为它对工件表面具有一定的机械切割作用和塑性变形的冲击作用，所以它不仅能去除工件表面的粘结剂和氧化物，而且能使工件表面达到一定的表面质量，污染问题少，投资少。
干洗的方法和特点干洗是在单调、无液体的状态下对工件进行清洗，是铸件、锻件、钢结构除锈、除垢、去除残留型砂的首要方法。根据清洗机理，可分为磨料清洗和非磨料清洗两大类。
非研磨清洗是通过相互撞击和摩擦来完成工件表面的清洗。为了增强清洗效果，经常在工件中掺入一些星铁。这种方法主要用于不怕磕碰，单件质量小于50 ~ 100公斤的小型铸锻件的清理工作。
磨料清洗是利用高速飞行的丸料对工件表面进行冲击和切割，以达到清洗的目的。这种方法可以用于各种原料，重量和标准工件，银耳是现在干洗的。
按丸料速度的方法，可分为抛丸和投掷两种方法。喷丸是以压缩空气为动力对丸料进行加速，喷丸设备是喷砂机；抛丸清洗是利用离心力使丸料加速，而抛丸设备是抛丸机。
喷砂机喷砂的好处如下:
1.能够随意使用金属或非金属丸料，用习惯弥补工件外观的差异。
2.清洁灵活性很大。脏乱工件的内外表面和管件内壁简单清洗，不受场所束缚，可移至超大工件附近清洗。
3、设备结构简单，整机投资低，易损件少，维修费用低。
4.需要配备大功率的空气压缩机站。同样的清洁效果下，小号能量大。另外，清洗后的表面容易受潮生锈。
5.清洗功率低，操作人员多，劳动强度大的机器抛丸。
无锡抛丸机器清洗的特点如下:
1、清洗功率大，成本低，操作人员少，机械化完成简单，适合大批量生产。
2、不需要压缩空气对丸料进行加速，因此不需要设置大功率的空压站，清洗后的外观无湿气。
3、灵活性差，受地方束缚，清理工件时有些盲目性，工件外观容易出现无法清理的死角。
4.设备结构凌乱，易损件多，尤其是叶片等部件磨损快，修复时间过长，成本高。
5.一般情况下，不能使用轻而细长的丸料。钢在受到丸料冲击后，其外观会得到强化，疲劳强度可提高50%左右，抗腐蚀应力提高近一倍。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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