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在所有表面处理方法中，磨料是一种有效的清洗介质。以磨料为清洗介质的清洗方法有两种。一种是用压缩空气(或高压水)将磨粒加速到高速后清洗工件表面的方法，即抛丸机喷丸清洗法。常用的喷砂机有很多种。另一种是用高速旋转的叶轮推动磨粒，使其以相当高的速度冲击工件表面，达到清洗的目的，通常称为抛丸，常见设备如抛丸机，是20世纪30年代的一种工作效率高的清洗方法。
抛丸清洗机利用钢球被送入高速旋转的圆盘中，高速抛出的钢球通过离心力撞击零件表面，达到抛光的目的。抛丸清洗机能在零件表面产生压应力，没有含硅粉末，环境污染小。
抛丸清洗机的主要用途有:①抛丸清洗机在零件表面产生压应力，可以提高其疲劳强度和抗拉应力腐蚀能力；②抛丸清洗机可以矫正扭曲的薄壁零件。
(3)抛丸清理机技术代替一般的冷热成形技术成形大型薄壁铝零件，不仅可以避免零件表面产生残余拉应力，还可以在零件上获得有益的压应力。需要注意的是，hook 抛丸清洗剂处理过的零件使用温度不能太高，否则高温下压应力会自动消失，失去预期效果。它们的使用温度是由零件的材料决定的，一般钢制零件的使用温度约为260-290℃，铝制零件的使用温度仅为170℃。
清洗设备仍以干式为主，湿式清洗的应用进一步减少。在国内，随着树脂自硬砂技术、溃散性水玻璃砂等新技术的推广应用，水力清砂、瀑布清砂等湿式清砂技术逐渐被淘汰，抛丸清理逐渐广泛应用于化工、机械、造船、汽车、航空航天等行业。随着经济的发展和生产需求的增加，抛丸设备的品种和规格逐渐增多，综合性能有了很大的提高。总体水平正在向清洗效率高、适用范围广、坑浅或无坑、维护工作量小、工作环境和工作条件好的方向发展。是的抛丸清洗设备核心部件抛丸性能进一步提升。单个抛丸设备的容量从300千克/分钟增加到400千克/分钟到大约1000千克/分钟。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
坤钰霖喷砂机/喷锌机系列产品广泛应用于国内电力、石油、化工、轮胎制造、造船、汽车制造、集装箱、军工、航空航天、冶金、电子电气、半导体工业、石材、玻璃、桥梁、钢管等领域。
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