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通过type 抛丸机器的连续工作，对钢板、钢材、钢梁、型钢、钢管、铸钢件等各种钢材进行连续的除锈、清洗、预处理。操作简单。只需将钢料装载到机器上，按下启动按钮，经过短暂的循环后，系统会自动卸载加工好的物料，即完成整个清理过程，清除所有灰尘和残留颗粒。特殊抛光可进一步提高生产率，大大增强抛丸性能和耐磨性。
该机器可以与其他操作集成，如锯、钻、磨、油漆和干燥系统，为客户提供完整的处理设备。增加输送链和交叉输送系统可以进一步提高生产率。
通抛丸机产品以可靠性高、使用寿命长、工程设计不断改进、迪莎抛光头性能好而著称。抛丸机器继承了一贯的产品优势，代表了良好的生产力和性能。如果配备了投掷系统(取代其标准投掷系统)，你的生产力会大大提高。抛头代表了目前很好的技术，大大提高了抛丸机的性能和抛头的耐磨性。
抛丸机器提供了良好的性价比，是的清洁设备。用抛丸机进行机械除锈已经得到认可，并在生产中广泛使用。设备组合系统使工艺可靠且经济，并确保工件所需的清洁度。DISA抛丸机器系统高度自动化，并配有用户指定的装载和卸载装置。整个系统可以作为独立设备使用，也可以集成到整个除锈防腐处理生产线中。
特点:
1.设计简单，满足流水线生产的要求；
2.改进连续生产过程；
3.输送距离短(没有产品的中间储存过程)；
由于抛丸工艺融入了全自动生产线，大大降低了运营成本；
工艺流程:
这台清洗机是步进双工位抛丸清洗机。具体工作流程如下:
装零件→关门→抛丸清洗→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清洗后的工件在两个吊挂吊具的吊装下进入抛丸清洗间。当它进入抛丸清洗区时，悬挂链自动停止，门关闭，两个悬挂的工件各就各位。射料控制器停止进给射料，闸门打开，工件在链板输送系统的驱动下运出抛丸清洗间，同时将两个未清洗的悬挂工件运入抛丸清洗间，重复上述过程，以抛丸的速率清洗工件。
设备组成和主要配置:
直通抛丸机是一种双工位悬链线步进抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、气动开关门、抛丸装置总成、球团循环净化系统、悬链线输送机(无级调速)、工件旋转机构(无级调速)、除尘系统组成。该设备大部分板焊件经过抛丸处理，提高了防锈性能。
抛丸清洁室的侧墙设计有六个大功率抛丸装置组件，分为两个工位，每个工位有三个机头，以保证被清洁工件的抛丸清洁。ZGMn13防护板用于室的内衬。抛丸器件的布局已经由计算机三维动态模拟，所有排列的角度和位置由计算机设计确定。在照顾到所有需要清洗的工件的基础上，尽可能减少丸料的空抛，从而在很大程度上提高丸料的利用率，减少清洗室内防护板的磨损。
净化室顶部挂钩行走槽采用护板、多层耐磨橡胶板，底层采用抗冲击聚氨酯板密封，顶部尼龙刷形成迷宫式密封带，结构精巧，防止丸料反弹至室外。同时，我们用活动密封板将吊链钩行走的部分密封在腔体顶部。同时抛丸室进出口密封，附室用弹性钢夹耐磨橡胶板密封。
我公司主营：油管内壁喷砂机，油管外壁抛丸机，油管内壁除锈机，油管内壁喷涂设备，油管内壁喷涂陶瓷，油管内壁清洗设备，油管内壁防腐防锈，油管内壁除垢，油管内壁防静电，油管内壁清洗装置，油管外壁除锈机，油管外壁内壁喷涂设备，油管外壁喷漆机，钨合金油管外喷漆设备，油罐外壁垂直抛丸机，油罐抛丸机除锈，钢管内环氧外pe防腐，镀锌管喷砂机设备，衬塑镀锌钢管抛丸清理除锈，镀锌管表面无磨痕设备，排污管道除锈设备，污水管道除锈设备，出水管道除锈设备，钢管抛丸机，钢管内外壁抛丸机，钢管内抛丸机，钢管外壁抛丸机，钢管内壁抛丸机，大型钢管抛丸机，小钢管抛丸机，钢管式抛丸机，钢管抛丸机自动上料装置。
钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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