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影响抛丸机器零件磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、湿度、环境、润滑、表面加工质量、装配安装质量、机器零件的结构特点和运动特性等。
1.抛丸机械零件材料对磨损的影响。
抛丸机器零件的耐磨性主要取决于其硬度和韧性。硬度决定了其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度容易增加脆性，造成附件表面的磨粒剥落；韧性可以防止磨粒的产生，提高其耐磨性。
经过热处理或化学热处理后，零件可以获得优良的机械性能，提高零件的耐磨性。有时可采用表面火焰淬火或高频淬火来提高材料的耐磨性，也可采用渗碳、渗氮、碳氮共渗等方法使钢的表面具有更高的硬度和耐磨性。
在组合零件中，如轴承副中的转轴，因为是要加工的主要零件，所以要用耐磨材料(如合金钢)制造；对于较简单的零件，如轴承衬或轴瓦，选用较软的材料如巴氏合金、铜基合金、铅基合金或铝基合金(也称减磨合金)制造，以减少摩擦，提高耐磨性。
2.抛丸机器零件的工作载荷对磨损的影响
一般来说，单位压力越大，零件磨损越严重。除载荷大小外，载荷特性也对磨损有直接影响，如静载荷或可变载荷、冲击载荷、短期载荷或长期载荷。一般情况下，零件不应长期过载，承受冲击载荷。
3.抛丸机器零件的运动速度对磨损的影响。
机器运行时的速度、方向、变速和匀速、正转和反转、启动和停止等。，都对佩戴有不同程度的影响。通常在干摩擦条件下，转速越高，磨损越快；有润滑油时，转速越高，越容易形成液体摩擦，减少磨损；机器启动频率越高，零件磨损越快。
以上是影响抛丸机器零件使用寿命的主要因素，希望有所帮助。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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