本文围绕铸件、履带式、表面、放置、压铸、喷丸、工件、抛丸机、头油、黑油等有关词展开编写的关于铸件经过履带式抛丸机喷丸后出现发黑的原因分析的攀枝花铸件履带式表面相关文章，仅供大家了解学习。
在铸件的生产过程中，会有一个喷丸工艺来提高工件的质量，清洁工件的表面。针对不同的工件，可以选择不同种类的抛丸机器，达到的处理效果。但我们也会遇到用履带式抛丸机喷丸后铸件表面整体发黑或局部有明显的黑痕和黑点。有的可以扔掉，有的已经浸在铸造基体中，面积和位置都不固定。以下是对上述问题原因的总结:
压铸工艺带来的喷丸前缺陷:
1.(1)压铸用黑油过多；(2)开模时冲压油飞溅；(3)压铸时油漆飞溅。
2.产品放置时间或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或积灰。
3、履带抛丸机除尘装置故障，钢丸含尘较多。
4.操作人员没有按要求戴手套，而是用手直接接触喷丸后的铸件表面，产生指纹。
5.喷丸后放置时间长，表面布满灰尘或溅有水油，环境潮湿氧化。
当发生上述情况时，应采取相应的措施:
1.缺陷并非遍布铸件表面，而是由压铸工艺控制和管理的。(1)为黑色油，颜色为黑色；(2)深红色的冲压油；(3)是油漆，不同颜色的铸件表面光亮。
2.喷丸处理后，表面痕迹较浅，无法去除，因为它已浸入铸造基体中。加强对植入式广告的管理应该不会太久。如果需要长期放置，一定要遮盖保护，放置在合适的环境中。
3.整个铸件的表面颜色是黑色和深色。恢复除尘或更换新钢丸。
4.要求操作人员按照操作说明进行操作，并戴上手套。
5.应尽快对喷丸进行zui终检验、装箱并入库。需要存放一段时间的，应当严格保护。Crawler 抛丸计算机
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