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钢管内壁喷砂机是根据特定工艺要求对钢管内壁进行清理的专用设备。该机具有设计合理、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。通过喷砂处理，可以去除钢管内表面的铁锈和氧化皮，使工件表面呈现金属的自然色泽，同时可以降低工件的内应力，增加工件镀镍时的镀层附着力和抗断裂能力，提高机械产品和金属型材的耐腐蚀性能，提高钢材的抗疲劳性能，从而延长其使用寿命。优化金属材料的表面工艺状态，从而提高工件的表面和内部质量。
钢管内壁喷砂机的组成:
钢管内壁喷砂机由辅助室和回收室、对中系统、喷丸罐、喷枪总成、升降机、喷丸回收带式输送机、平台筒仓阶梯护栏、分离器、喷丸控制系统、钢管旋转系统、提升输送系统、拖枪调平装置、脉冲除尘系统、沉降室和电气控制系统组成。
特点；钢管内壁全自动喷丸清理设备具有两种功能，一机两用，节省一半的送料时间，同时送料(未清理的钢管)也送出(清理合格的钢管)，节省时间，节省工人劳动力，大大提高生产效率。
钢管内壁喷砂机工艺流程:
自动装配线清洗钢管。从客户指定的存储区域开始，货架平台上的钢管自动按顺序放入指定位置，然后进入钢管平台进行自动配料和出料。自动拨料机构依次在钢管内壁上进行拨料和分配储料平台。
自动送料进入储料平台后，自动翻板送料将清洗后的钢管按顺序排列，自动送料机构进入钢管内壁抛丸设备，自动管道生开始将支架平车从料架平台吊起，将内壁需要清洗的钢管吊起→钢管送到前、后密封清理室进行检测后，下降到前、后密封清理室→开始清洗未清洗的钢管→向下抬起平板车支架→钢管旋转→除尘→抬起打开→螺旋开口→喷丸台车移动→喷砂开始(从前到后)→喷砂结束→向后吹→带式输送机停止器→提升挡块→除尘停止→旋转停止→前密封室运动→提升装置上升并提升钢管移动→r；提升装置移动到位，下降并卸料→前面清洗过的内壁钢管落入卸载存放架→自动移料机构将物料移入钢管架→送喷漆线→粉末处理→包装区。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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