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调整吊钩式抛丸机的抛丸装置时，要注意抛丸装置定向套的地址，使所有丸料抛射都覆盖在待分拣的工件上，否则会影响分拣效率。定向套窗口的地址，必要时可以用黑墨水画在一块木板上或用厚纸铺好，放在成品工件的地址上，然后点燃抛丸装置，在抛丸装置的进弹管中人为加入少量丸料，检查抛射带的地址。如果抛射区的地址不正确，请检查。
定向套调整后，可进行负荷试运转，30分钟后可加入400Kg颗粒抛丸。
钩抛丸机选用全帘抛丸分离机。
分离器由分离器螺杆、滚轴筛、颗粒仓等组成。
在型砂分离器的漏斗处设有一个加料口，用于向设备中添加新的球团。
从斗式提升机流入的丸料和砂子的混合物被分离器送到滚筒筛。
滚筒筛设有内外螺旋片。
工作时，内螺旋叶片会将砂块等大颗粒杂质移至排渣口清除。
筛分后的颗粒、沙子和灰尘的混合物被滚筒筛外面的螺旋叶片推动，并沿分离器的整个长度均匀分布，然后颗粒被重锤调整，并以幕帘的形式流到分离器的底部。
此时抛丸机的风扇通过压缩机的排气孔排气。
通过使用重力风选原理，球团、金属氧化皮碎片、破碎球团和灰尘被分离。大颗粒废料从分离机的颗粒溢流口流出，小颗粒和粉尘从废料出口流出，颗粒进入颗粒料仓循环使用。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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