抛丸器叶片按照形状可以分为以下几类：
1、平面直叶片（即简称直叶片）；
2、曲线（面）叶片，它又可分为前曲叶片（叶片沿旋转方向向前弯曲）和后曲叶片（叶片沿旋转方向向后弯曲）；
3、管状叶片。
据资料所介绍管状叶片是为了适应抛射高硬度非金属磨料而诞生的。管状叶片所选用的材料是陶瓷。其特点是耐磨，且磨损后可以转一角度继续使用，因而使用寿命较直线叶片长。但是这种叶片自七十年代初问世以来，由于其结构复杂，且一旦经磨损后，由于各叶片磨损量的不同，造成抛丸轮旋转的不平衡，加剧抛丸器的振动。对于大抛丸量抛射金属丸料的抛丸器，这种类型的抛丸器是否适宜，还很难说。
曲线叶片和直线这两种叶片，根据简单的分析与使用后对比，可以得出以下的结论：
1、丸料终的抛出速度的不同
同样直径和同样转速的条件下，直线叶片。前曲叶片，和后曲叶片的丸料的绝对速度是不同的，既前曲叶片抛出的速度高，直线叶片次之，后曲叶片低。
2、叶片的寿面不同
由于丸料给叶片的压力和摩擦力不同，经简单的分析指导前曲叶片受到的压力和摩擦力量大，直线叶片次之，后曲叶片的小。所以认为前曲叶片的寿面短，直线叶片的寿面要长一些，而后曲叶片的寿命是长的。
3、抛射效果的比较
不论是前曲还是后曲叶片其抛射带都比直线叶片的抛射带长。
综上所述：管状叶片在国内外还没有广泛应用。应用广泛的事前曲叶片，后曲叶片和直线叶片。其中前曲叶片受的压力大，磨损大，但是其抛射的丸料速度高，抛射效率好。后曲叶片受压力较小，而且受力较均匀，所以使用寿命长，但其抛射速度小，抛打效果差。直线叶片比较均匀。所以根据不同的情况，不同的要求来选择三种叶片。
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