六、通过式抛丸机的除尘效率低，简易的排除法。
1.通过式抛丸机的除尘器风机接线错误，风机反转，需要重新连线。
2.除尘器内滤筒捆扎不牢或有损坏，或者缺少滤筒。解决方法。滤筒安装紧实，或者更换滤筒。
3.通过式抛丸机的除尘器室体或除尘管道不密封，应保证各部位密封
4.除尘器启用或启用次数过少，灰尘堵死滤筒，应及时清理附在滤筒上的灰尘。
七、如何提高H型钢通过式抛丸机的安全性？
答：我司在设计生产H型钢通过式抛丸机，注意以下几点来规范工人操作时有可能遇到的风险。
1.在有转动部位的地方均有护罩和安全警示标志，警示涂装颜色。
2.在操作位置和检修平台设计有急停标志。
3.安全连锁，供丸，抛丸，检修装置均有安全连锁。
4.配备有丸料回收皮带机防止丸料散落造成意外。
八、通过式抛丸机锟道内护板机护套注意事项
答：每次使用时要到通过式抛丸机里面查看防护板磨损情况；如有护板或螺帽掉落损坏，要及时更换避免打破室体外壳造成二次伤害，很多客户的锟道护套并不是自然磨损的而是被压破的，所以要是护套频繁出现故障要考虑护套的强度儿增加适当加厚等。
九：通过式抛丸机的分离器常见问题
1.通过式抛丸机的分离器后面，吸尘口因蝶阀开的过大经常连钢砂一起吸进去造成除尘器积沙堵死管道调节的时候调到刚好吸不进钢砂为止。
2.及时清理分离器里滤网上的异常物质，以免有掉落到钢砂里面损坏抛丸器。
3.设备运转时目测分离器流幕是否均匀不要调节流沙板使流沙均匀。
十、H型钢通过式抛丸机若出现突然清理效果不怎么处理
1.H型钢通过式抛丸机的定向套角度不对调节定向窗口位置。
2.抛丸器流量不够检查钢丸电流表流量是否正常检查供丸阀气缸是否完全打开。
3.检查落砂管或供丸阀内是否堵住或堵死。
4.钢砂内颗粒大小不合适或因为钢丸内灰尘太多重新选定新的钢砂磨料。
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详情抛丸机是制备钢材的机器和设备。履带式抛丸机和鼓式抛丸机是两种不同的抛丸机。下面详细介绍一下。实际上有什么区别呢？
鼓式抛丸机出现的比较早，早期在很多铸造应用中都有使用。随着抛丸机的发展，履带式抛丸机出现了，逐渐取代了市场上的滚筒式抛丸机。履带式抛丸机的结构比较简单，可以根据履带的前进转向来设置铸件的下落清理和切割。履带的转动可以把清理好的铸件送出到抛丸机，但是滚筒式抛丸机就没那么多功能了。而且滚筒式抛丸机比较贵，可以作为工具使用。但是很多类似铸件的清理还是需要用鼓式抛丸机。也就是它们之间的性价比高，履带式抛丸机高于滚筒式。现在的滚筒式抛丸机有斜滚筒式全自动装卸抛丸机:也能完成全自动装卸，一次清理能力1.2吨。
鼓式抛丸机的关键是利用快速转动的离心叶轮将丸料粉碎成在鼓内反向旋转的铸件，然后就超出了清理工件的目的，属于铸造机械设备的范畴。限于各种制造业15kg以内铸锻件的清砂、防锈处理、溶解除皮、表面改善。鼓式抛丸机仅限于清理各种铸件和不怕碰撞划伤的铸件。是中小型热处理车间清理工件表面残留砂和溶皮的理想机器设备。
就是上面小编分析的履带式抛丸机和滚筒式抛丸机的区别，希望对大家有所帮助。
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详情金属表面光整除锈设备主要用于铸造行业去除铸钢件和铸铁件表面粘砂和氧化皮。所有铸钢件、灰件、钢管除锈剂、钢管除锈剂、球墨铸铁件等。应该被枪毙。这不仅是为了去除铸件表面的氧化皮和粘砂。
同时也是铸件质检前的必要准备过程。例如，有必要对大型燃气轮机的机壳进行严格的喷丸处理，以确保检验结果的可靠性。在一般铸件生产中，喷丸处理是发现铸件表面缺陷，如皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、脱皮等不可缺少的工艺手段。
在铝合金、铜合金等有色金属铸件的外部精加工中，除了去除氧化皮和查找铸件的外部缺陷外，首要意图是通过喷丸处理去除压铸件的毛刺，获得具有装饰意义的外观质量，从而达到综合效果。在冶金生产中。
抛丸-酸洗是一种机械-化学结合去除氧化皮的工艺方法，以保证钢铁大批量生产的高生产率。在硅钢片、不锈钢片等合金钢片和钢带的生产中，需要在冷轧过程中进行退火、抛丸和酸洗，以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。
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