抛丸机在抛丸的过程中可以分为粗抛跟精抛两种类型，在不同行业抛丸的具体要求也不一样，在这里跟大家介绍一下粗抛时有哪些要求。
1、对于转速的要求
抛丸机进行粗抛的时候，个要求就是对于抛光器在运转时候的速度要求。通常来讲，转盘的转速要比较低，一般就是不要超过600转每分钟。如果转速过高的话不仅达不到粗抛的要求，还会使机器整体的性能发挥达不到佳的程度。
2、对于抛光时间的要求
进行粗抛的时候，对于抛丸机运转的抛光时间也是有一定的要求的。通常来讲，抛光时间是会长一点，因为采用这种抛光的时候，要去掉划痕的时间就会更长。不仅如此还要去掉机器表面的变形层，时间当然要求长了。
3、进一步的打磨
进行粗抛的时候后一个步骤就是，在抛丸机完成抛光之后需要进行进一步的打磨和护理。粗抛的时候抛面不是特别光滑而且暗淡无光，在显微镜下观察的时候会观察到有磨痕的出现，因此需要对磨痕进行消除。
以上是对于抛丸机在进行粗暴的时候基本要求，技术人员在运转抛丸机的时候应该注意以上的基本注意事项，这样才可以对机器进行更好的打磨以及护理。
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详情抛丸机零件为什么会磨损？原因很多，但主要的有备件材料、工作负荷、移动速度、温度、湿度、环境、润滑、表面加工质量、装配安装质量等。今天抛丸机厂家说说抛丸机配件的使用寿命。
1.抛丸机附件材料对磨损的影响
抛丸机配件的耐磨性是由硬度和韧性决定的。表面抵抗变形的能力取决于硬度，但过高的硬度也会导致脆性增加，零件表面的磨粒会剥落。韧性可以防止磨粒的产生。
抛丸机零件经热处理或化学热处理后，可获得良好的机械性能，提高耐磨性。有时，可采用表面火焰淬火来提高耐磨性，或采用渗碳、渗氮和碳氮共渗来增加表面的硬度和耐磨性。
需要加工的主要零件，如转轴等，应采用耐磨材料；对于较简单的零件，可以选择巴氏合金、铜基合金、铅基合金或铝基合金等软质材料制作，可以减少摩擦，提高耐磨性。
2.抛丸机附件工作载荷对磨损的影响
一般来说，单位压力与机器零件的磨损程度有关。压力越大，磨损程度越大。此外，负载特性也对磨损有直接影响，无论是静态负载还是可变负载。一般情况下，零件不应长期过载，承受冲击载荷。
3.抛丸机附件运动速度对磨损的影响。
机器各部分运转时的速度、方向、变速和匀速、正转和反转、启动和停止等。都对磨损有不同程度的影响。通常在干摩擦条件下，速度与磨损成正比，速度越高磨损越快。因此，加入润滑油时，可以形成液体摩擦，减少磨损；机器启动频率越高，零件磨损越快。
4.温度、湿度和环境对磨损的影响
影响润滑油吸附强度的是温度。虽然润滑油膜的机械稳定性高，但其温度和化学稳定性差。当出现高温和化学变化时，润滑油失去其吸附性能。
如果抛丸机零件的工作环境受到湿气、水蒸气、气体、灰尘、铁屑或其他液体和气体化学腐蚀介质的影响，就会导致和加速零件的氧化和腐蚀磨损。
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