吊钩式抛丸机的的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。
1、开关机程序：
（1）启动除尘风机，并达到额定转速。
（2）启动提升机与螺旋输送电机。
（3）将吊有工件的吊钩开进清理室。
（4）使工件自动旋转。
（5）关闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的行程开关呈通路，允许抛丸器启动。
（6）启动两台抛丸器，并达到额定转速。
（7）启动供丸闸门，开始清理作业。
（8）等到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。
（9）关闭抛丸器电机，并等待其停转。
（10）吊钩停转。
（11）提升机与螺旋输送器停转。
（12）打开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间。
（13）关闭风机。
（14）如果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。
2、注意事项：
（1）在φ600×1500mm范围内尽量使工件充满，这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具，只有如此，才能充分地发挥丸料抛射带的效率，同时减少空打丸料对富强体护板的打击与磨损。
（2）吊钩开进室内中心时，一定要到位，再关闭大门，压迫另一行程开关，启动抛丸器，同时确保操作与维修的安全，又保证抛射带充分利用。
（3）经常查看供丸闸门的丸料流束是否充满，丸料储存量不足，应及时补充。
（4）发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂，应成对的更换对称的二个叶片。
吊钩式抛丸机是靠高速丸料冲击工件表面进行作业的强力磨损的设备，高速丸料一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要确保安全生产，建立经常检查和保养制度是非常重要的。
（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。
（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。
（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应及时更换。
（8）经常打扫设备周围散落的丸料，以免操作人员滑倒受伤。
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