抛丸设备的工艺控制
在不同的表面以及不同的要求上，需要抛丸处理后的表面达到不同的处理效果和要求并满足不同的规范和标准。抛丸设备可以通过调整一下的参数满足不同表面状况的要求。
钢丸规格的选择：标准的钢丸有不同的大小规格和形状；按照需要处理的表面的材质和粗糙程度可以选择不同直径范围的钢丸，钢板表面的处理还需要添加一定比例的钢砂以达到要求的粗糙度。
抛丸设备的行走速度和抛丸的丸料流量：抛丸设备可以设定和调整行走速度，以及设定和调整丸料的流量达到单位表面抛丸密度的调整，进而实现不同的抛丸效果。
处理的基层状况：不同的基层骨料结构、强度，在相同的抛丸参数下得到不同的处理效果。
抛丸的处理要求
在混凝土表面防护性涂装上，我国还没有统一的基面处理标准要求。在国外，其混凝土表面防护性涂装的标准涉及：
A.混凝土表面粗糙度四项对比版：ICRI SSPC ASCC ASTM
在这些标准中，将混凝土表面的处理结果按粗糙度不同分为了9个等级。
B.铺砂法。通常用来衡量混凝土和沥青成型路面（上面层）的纹理构造深度。
在涂装保护时建议的构造深度为0.4~0.8；过小，粗糙度低；过大，则破坏了原有基面的平整度和构造，容易造成防水层铺砖厚度不均。
参考国外和国内部分省份的施工经验和检验标准，建议的混凝土基面（防水铺装基面）采用的抛丸处理打毛标准：
处理后的表面平整、均匀；表面无浮浆；清洁；无浮沉；无尘，平整度应符合规范要求。
达到100%创面清理；表面缺陷应进行补修；骨料露出；无松动骨料。
抛丸工艺在中国公路桥梁防水涂装中已经得到了广泛的应用，应用省份包括浙江、江苏、湖北、湖南、吉林、云南、四川、京津、河北等等省份，配合施工的桥面防水材料包括SBS卷材，改性沥青碎石封层，聚氨酯防水涂料等等，施工面积超过千万平米，并且成为部分施工指导规范中指定的设备。
抛丸工艺是一种全新的表面清理打毛的方法，其具有清理表面干净均匀、粗糙而不破坏原有路面构造的独特的工艺特点，相信，随着大家对抛丸工艺的认识不断提高，抛丸工艺在混凝土道路防水中会逐渐被采纳和推广。
推荐阅读：抛丸机的作用
详情准确地说，抛丸机是一种具有表面处理技术的机械设备，专门用于铸造或钢铁生产。而且抛丸机是所有金属表面处理机器中效率快，效果好的，抛丸机加工的产品冲压后仍能保留原有的铸造工艺。目前我国使用的抛丸机是上世纪50年代生产的，抛丸机的技术仍然采用前苏联的技术。
抛丸机的主要作用是去除钢材表面的毛刺和铁锈，或者一些附着在钢材表面的杂质。虽然抛丸机的使用可能会对钢材表面产生一定的影响，但抛丸机仍然是钢铁生产中好、效率高的机器，因此抛丸机在钢铁生产中被广泛使用。
抛丸机除了良好的表面处理工艺外，还可以去除一些表面附着严重污染物的产品，并根据生产要求进一步强化表面处理效果，保证表面处理效果。
抛丸机在工业生产中大的作用是对钢材表面进行处理，同时可以降低零件的疲劳寿命，增加不同的表面应力。也可以说是增加产品零件的强度，使钢铁产品的表面处理更加完美，还可以通过筛选钢砂和钢丸表面缺陷。
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