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    粉尘除尘器-Q378型抛丸机除尘系统2022-08-08

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    Q378 抛丸机除尘系统摘要。简要介绍了Q378 抛丸机除尘系统的设计及效果。
    经处理后,作业带空气中的粉尘浓度和废气中的粉尘浓度符合工业卫生标准和排放标准的要求。关键词:抛丸机除尘系统抛丸机是一种广泛应用于铸造(锻造)零件表面清理的设备。
    抛丸清洗是利用高速旋转的叶轮将铁丸抛向工件表面,从而打掉粘砂和氧化皮,完成工件表面的清洗。
    抛丸清洁过程中产生的灰尘
    车间空气中散发着粉尘,严重污染了周围环境。
    测量结果显示抛丸机工作场所粉尘浓度为8.45~72.4mg/m3,严重超标。
    1989年对Q378 抛丸机粉尘污染进行了治理,设计安装了除尘系统,解决了粉尘污染。确定工人工作地点,粉尘浓度为5.4-7.3mg/m3。除尘系统排放浓度为12.93mg/m3。
    工作空气中的粉尘浓度和废气中的粉尘浓度符合工业卫生标准和排放标准的要求。
    1设计条件(表1)表1设备废气和粉尘浓度由于车间狭小,除尘管道的敷设受到车间结构的阻碍,所以管道敷设和结构必须根据设计中的条件来确定。
    除尘设备必须安装在车间外,并应符合各种环境标准的要求。2除尘系统概述。为防止抛丸过程中产生的粉尘扩散到空气中,采用局部排风,并在抛丸室顶部、铁丸升降机上部出料口和铁丸分离器处设计安装吸尘罩。
    为了保证排放标准,采用了一旋风除尘和二布袋过滤两种净化装置。
    除尘系统流程如图o1所示。从房体集尘罩1排出的含尘气体、从铁丸提升机集尘罩2和铁丸风选机集尘罩3排出的含尘气体通过汇流管6进入扩散旋流器。
    此时,含尘气体中的粗粒灰尘和碎铁球粒通过离心分离被捕获。
    从扩散旋风集尘器排出的细颗粒灰尘由机械反吹袋式集尘器8净化,然后由离心风扇9排入大气。
    图1除尘系统1流程图抛丸腔体吸尘罩;2 铁丸升降机吸尘罩:3-铁粒分离器集尘罩,4-集尘管道;5 三通管;6 合流三通阀;7 CK旋风l型除尘器;8 Lm袋式除尘器;9 离心风扇;10 隔音罩:11-消声器;12 空管;13一个防雨帽
    3设计考虑要点3.1根据运输过程中的粉尘浓度、设备排风量、粉尘的性质和排放标准的要求,设计中采用二*除尘方式。
    扩散旋风除尘器具有良好的防止粉尘返混的特性,但阻力较大。
    我们对扩散旋风除尘器进行了适当的改造,使之成为第一除尘。
    第二*选择袋式过滤器。
    为了使两台除尘装置及整个系统合理紧凑地布置在有限的空间内,并便于维护和管理,在设备选型上采用了高度协调。
    3.2由于除尘设备和风机安装在室外,周边靠近办公楼和宿舍,为降低系统运行噪声,风机设计安装了减震器、隔声罩和消声器。
    系统运行噪声达到控制标准。
    3.3抛丸机运行过程中对车间环境造成粉尘污染的主要污染源是抛丸室内粉尘的外部扩散和铁丸提升机和铁丸风选机出料口粉尘的飞扬扩散。
    在设计中,在抛丸门与房间的缝隙处有效地控制了风速,以确定抛丸房间的排风量。使得抛丸腔室具有一定的负压,从而防止腔室中的粉末尖端逸出。
    设计风速不小于sm/s,实测风速为4级。
    8 ~ 5.5 /s,基本上没有灰尘逸出,即使房间的门没有关紧或打开,也没有灰尘逸出。
    3.4铁丸提升机和铁丸风选机的出料口产生的粉尘浓度很高。除了氧化铁和碎铁丸,粉尘成分中还有大量粉尘。
    为了防止这部分粉尘飞扬扩散污染车间空气,在提升机和空气分离器的出料口处设计安装了封闭的防尘罩。
    排气量由减少粉尘飞扬、减少或防止铁丸被吸走和盖开口的位置决定。
    吸尘罩应具有密封性能好、吸力和捕集效果强的结构形式。
    3.5除尘管道的敷设受车间条件限制,难以避免水平敷设。
    为了防止灰尘沉积在管道内堵塞管道,除了适当提高气流速度外,还在管道的适当位置设置了清理孔,便于及时清理管道内的积尘。3.6在袋式除尘器的选型设计中,应认真全面地考虑以下几个方面的除尘问题:设备的除尘方式、设备易损件的数量、能耗、维护量、安装位置和安装位置周围的环境条件。
    如果要使除尘器废气中的粉尘浓度达到排放标准的要求,除尘器必须始终运行在良好的状态,性能稳定,特别是袋式除尘器。
    因此,袋式除尘器的选择和设计成为除尘系统设计的重点之一。
    当在该位置安装袋式除尘器并使用脉冲射流除尘时,需要压缩空气作为动力。
    空气被压缩后产生冷凝水。要分离出这部分冷凝水,必须有一个效果好的水汽分离装置。
    脉冲清灰袋式除尘器中使用的水气分离器多由玻璃或有机玻璃制成。
    除尘器安装在室外,冬季气候寒冷时,水气分离器容易冻裂,影响使用。
    特别是南口是北京的风口,冬天的气温比市区低很多。
    不宜在室外安装汽水分离装置。
    另外,在脉冲喷射时,压缩气体通过喷射孔喷射时,起到隔热和节流的作用。同时,积聚在集尘器储气袋和压缩气体中的冷凝水雾很容易被吸入喷射系统。
    冬季气温较低时,带入喷射系统的水雾容易冻结堵塞脉冲阀节流孔,导致脉冲阀无法工作,滤袋无法清灰,除尘器阻力增大,整个系统无法正常工作。
    为防止这种现象,冬季低温不会影响除尘器的运行,应采取防冻保温措施。
    因此,它带来了一些问题,如增加资金投入,复杂的建设和占地面积大。
    3.7脉冲喷吹清灰方式的袋式除尘器应有一定压力要求的压缩空气源作为喷吹动力。
    当没有压缩气源或虽有气源,但不能满足除尘器除尘喷吹系统的设计要求时,尤娜单仓仓池气压抓斗或储气增压装置会一次性增加投资成本。
    综上所述,在设计中,结合现场条件和除尘系统的设计性能要求,袋式除尘器采用以大气为除尘气源,经高压脉冲转换后对袋式除尘器进行清洗的方式。
    3.8袋式除尘器的过滤面积和滤袋数量根据除尘器处理的气体量、含尘气体的粉尘浓度、粉尘性质等参数确定。
    为了在有限的占地面积内合理安装除尘系统中的两台*除尘器和离心风机,并保证袋式除尘器的过滤面积,设计中采取了减小袋式除尘器主机水平截面、加高箱体、加长滤袋等措施。
    为了达到滤袋加长后的清灰效果,在反吹机构中设计安装了机械脉动装置。
    滤袋不仅被高压风反吹,清灰时还会被脉动气流摇动。
    除尘系统投产后,控制了抛丸机运营过程中产生的粉尘污染,防止了粉尘对车内空气的污染,改善了抛丸机运营区域的劳动卫生条件。
    除尘器废气中粉尘浓度达到排放标准要求,噪声控制效果达到设计规范指标。
    经过三年多的运行,效果良好。除尘系统性能满足设计要求,达到了预期效果。

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    1。好的设备开机声音轻,噪音低。
    2。外观精致,喷漆质量达标,大厂做的设备通常外观精致。
    3。设备的易损件是否符合标准,是否便于更换。

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