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双工位抛丸机安装到位后，在投入生产前，要有一个正确的调试过程，其中抛头的调整非常重要。正确的调整可以让抛丸机器很好的工作，而且抛丸效率高，节能，抛丸效果好。
教你如何调整抛丸抛头？1.抛射力的调整为了达到良好的抛射效果，必须为抛丸机抛丸装置(抛头)配备理想的钢球流量控制阀，以确保抛丸装置有足够的抛丸
抛丸装置的抛丸数量可通过钢丸流量调节阀进行调节。
调整时考虑抛丸的电机所能承受的较大电流值。
调整抛丸的量。转动钢球流量控制阀的调节螺钉，根据实际需要调节抛丸的量。
较大的电流必须与抛丸电机要求的电流一致。
工作电流值应为较大电流值的90%，用电流表调节抛丸的大小。
投掷头的电流越大，则抛丸的量越大。2.抛丸机器安装定位完毕后，应根据具体工况认真调试设备。
抛丸机器的抛丸设备抛射覆盖区域是一个扇区。扇形与工件的距离越大，则抛射面积越大，但钢丸的冲击力越小。因此，有了更好的抛射距离，/[/kK
旋转定向套，在抛射范围内调整铅球和射流的方向，但过多的左喷或右喷会削弱抛射的动力，加速护板的磨损。
可以按照以下方法调试抛丸更好的抛射模式。
(1)在抛丸区域抛射放置一块轻度生锈或涂漆的钢板。
(2)启动抛丸装置
将电机加速到适当的速度。
(3)使用控制阀(手动)打开抛丸闸门。大约5秒钟后，颗粒被送入叶轮，轻微生锈的钢板上的金属锈被去除。
(4)为了确定抛射的位置，使用12英寸的可调扳手松开压板上的三个六角螺栓，直到可以用手转动定位套筒，然后拧紧定位套筒。
(5)准备一个新的抛射图来检查更好的设置。
(6)多次重复项目3至5，直到获得更好的抛射位置。
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在铸造行业，几乎所有的铸钢件和铸铁件都要用抛丸机进行处理。这样做的目的不仅是为了清理铸件的表面杂质，也是为了在生产完成后检查铸件的质量，直接筛选出表面不良的产品。
在铸件的正常生产中，所有生产出来的铸件都必须经过抛丸机的清理，这样才能将铸件表面的杂质清理干净，同时铸件表面是否有表面缺陷，是否有空气和粘砂、起皮现象，这些都可以通过通过吊钩抛丸机的技术处理看得一清二楚。/[
钩式抛丸机不仅具有清理铸件表面的功能，还可以对铸件表面进行工艺处理，可以通过通过钩式抛丸机工艺进行处理，使铸件表面达到理想的效果，产生相应的表面质量效果，从而轻松满足铸件的生产要求，大大降低铸造线的人工成本，提高铸件质量。通过吊钩抛丸机的表面技术处理使铸件表面符合要求。
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