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抛丸清洗机常见故障分析抛丸清洗机常见故障分析1。抛丸清洗机喷射力下降的原因:1。混有异物的丸料造成叶片和定向套喷孔过度磨损，射流飞溅；2.叶轮装配错误，即旋转方向错误，叶片紧固件阻碍铅球加速；3.筛选系统(包括螺旋输送机、升降机、分离器)等障碍导致球团用量减少；4.由于V形皮带松动或磨损，叶轮转速降低。2.抛丸清洗机叶轮运转噪音的原因:1。由于叶片和导向轮的不均匀磨损，叶轮不平衡。2.叶片安装不当，重量分布不均匀。三。抛丸清洁器抛丸中的摩擦声。失败原因:1。由于药丸分配器轮或定位套筒上的螺钉松动，这两个零件会发生轴向位移。2.由于分丸轮与进料管之间或分丸轮与定位套之间的前距离减小，侵蚀加深。4.吸尘器的叶轮停止转动。2.限位开关未关闭(机器盖打开)，导致保护电源故障。3.叶轮和主轴承由于维护错误而被卡住-使用了不适当的润滑剂或润滑剂不足。当电机过载时，电机安全开关会切断电流。5.清洗器抛丸无法启动。失败原因:抛丸公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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详情1.抛丸技术和抛丸设备的工作原理
抛丸是指通过将丸料(钢丸或沙子)以高速和一定的角度机械地抛向工作面，使丸料撞击工作面，然后由机内吸尘器的气流通过对丸料进行清理。抛丸机配有吸尘器，可以实现无尘无污染施工，既提高了效率，又保护了环境。抛丸机按其行走形式可分为手推式、车载式和自行式三种。
抛丸机工作时，通过控制和选择丸料的粒度和形状，调整和设定机器的行走速度，控制丸料的丸料流速，获得不同的丸料强度和不同的表面处理效果。
1.2表面抛丸质量的控制
抛丸工艺和设备根据待处理表面的不同而不同，通过三个参数控制处理后的表面状况。选择镜头的大小和形状；设备的行走速度；颗粒的流速。以上三个参数相互配合，可以获得不同的处理效果，保证抛丸后表面的理想粗糙度。
手拉葫芦行走式抛丸机:通过多工位定点抛丸清理的方式，去除铸件表面的粘砂和氧化皮，使铸件重现其真实的金属色泽。
履带式抛丸机:高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，在履带上通过抛丸器抛出高速丸料使工件翻转，从而达到清理的目的。滚筒式抛丸机:利用高速放置的叶轮，将丸料抛向被滚筒不断翻动的铸锻件，去除氧化皮，使工件表面得到均匀清理，呈现金属原色。
转盘式抛丸机:通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的抛丸力，表面的丸料覆盖率达到98%以上，从而达到强化效果。
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