本文围绕丸料、清理、阳极、抛丸、提升机、振动、料斗、溢流、输送、工件等有关词展开编写的关于阳极表面抛丸机清理的解决方案的丸料清理相关文章，仅供大家了解学习。
阳极表面抛丸机清洗的解决方案摘要:本文提出了一种阳极表面抛丸清洗的解决方案，采用阶梯链结构(阳极钢爪清洗时不旋转抛丸)、对称布置抛丸装置、双葫芦等结构。，解决球团在流通中分布不均匀的问题。阳极爪是电解铝厂电解铝生产的重要组成部分。
在工作过程中，阳极爪表面堆积了大量类似铸砂的附着物和氧化皮，会大大增加阳极的电阻率，与阴极结合时，电效率下降，严重影响电解铝的产量。因此，必须对阳极和阴极的结合面进行清洗，以满足一定的要求，从而满足电极生产的工艺要求。
阳极一般用抛丸清洗，清洗质量好。
国外的这些清理机大多采用提升机和抛丸装置单侧布置。当工件进入清洗室进行清洗时，需要旋转阳极进行彻底清洗，以满足工艺要求。
这样就需要在设备入口端前方的一定位置，用捕集器将阳极从接触网上取至抛丸设备本身的输送系统，然后将阳极送入抛丸的清理室，关闭密封门，旋转阳极，打开抛丸装置和抛射闸门，清理后关闭闸门停止旋转，打开密封门，抛丸。
这是复杂的机械和电气控制，其价格相当昂贵。
针对国外同类设备存在的问题，我公司提出了新的解决方案:在设计该类型设备时，充分考虑阳极清洗的工艺要求，采用“台抛丸装置两侧布置，对工件进行大抛丸量、高速喷丸流的集中包容清洗，使抛丸装置抛出的喷丸流得到充分利用；双面升降机供丸，两面可同时清洗，无需工件旋转。
该设备结构简单、易于控制、可靠、价格低廉。
经过发展，已广泛应用于国内电解铝行业。
1.步进抛丸清洗机的结构原理:研制的抛丸清洗机(如图1所示)由洁净室、抛丸装置、颗粒循环系统、气动系统、电气系统和除尘系统组成。
由阳极悬链线吊钩运送到净化室中央，关闭净化室两侧的密封门和顶部密封机构。清洁室的两侧装有“机器抛丸有效清洁工件抛丸。
清洗后，球团、电解液、氧化皮等的混合物。将被振动输送机、提升机和分离器分离，合格的颗粒将进入料斗进行连续回收。
工件清洗后，打开两侧的密封门和顶部密封机构，将清洗后的阳极运出清洗室。
升降机设置在阳极输送链的两侧，并且抛丸装置相对设置，使得阳极在清洗时不需要旋转。
这样就可以在输送链通过清洗机的同时清洗阳极，简化了阳极清洗过程。
2.解决丸料分配不均的措施:如何通过振动输送机将丸料均匀分配到两台提升机中，是设计制造中的一个关键问题。
在设备运行过程中，丸料往往偏向某一吊物，导致一侧丸料不足，清洗无法正常进行。
我们采取以下措施来解决这个问题。
3.清理室出口强制分配:清理后的颗粒通过清理室底部的两个出口和前后辅助室的出口进入振动筛。
在洁净室的两个出口部分增加斜板，使出口丸料一个在左边，一个在右边。还有，前后副膛出口加斜板，一个靠左，一个靠右，让丸料出来时从左到右均匀分布。
4.人字栅振动输送机:丸料进入振动筛后，由于左右振动电机振动力的差异和振动输送机的安装，丸料在振动输送中会产生偏差，使丸料无法均匀进入左右提升机。
我们在振动筛的平面上增加一个人字形网格(见图2)来控制抛射体进入各自的提升机。
图1清洗机结构示意图5。调整溢流管的方向:该机在左右储料斗上有一个溢流管，将多余的颗粒引入清洁室，以确保储料斗不会溢出颗粒。
将左溢流管通过前副室连接到右升运器的入口，将右溢流管通过前副室连接到左升运器的入口(见图3)，以保证多余颗粒的一侧进入另一个储料斗，并使两个储料斗的颗粒均匀。
图2带人字形格栅的振动输送机图3调节溢流管的方向
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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