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抛丸机的研磨方法1.抛丸机离心研磨法:普通回转式磨床在高速旋转时，其物质(混合物)会环绕研磨槽，工件与磨石之间没有相对运动，因此没有相对运动差，研磨效果会减弱。然而，在旋转头盘的旋转轴上等距离安装若干研磨槽，然后进行行星旋转运动，并给予足够的离心力，使物料因离心力而被包围在槽壁旋转外圆的一侧，然后研磨槽沿旋转外圆旋转并再次研磨，然后研磨槽再次反转， 并且工件将在研磨槽的空间与上部接触的旋转方向上移动。 由于物料的离心力和受迫流动速度的压力，工件随磨石在物料中流动，产生相对运动差，从而产生磨削作用。当转速保持在140~180r/min时，相对运动差和离心力会增大。其研磨效果将超过回转研磨机的60倍，振动研磨机的5~8倍。离心研磨法的研磨效果非常好，表现出很大的研磨力。应用范围主要集中在钟表、电子电器零件等精密机械的装饰，特别是对于小工件的打磨效果。
2.抛丸机水涡研磨法:水涡研磨法是将研磨石、水和磨料放入垂直或水平安装的圆筒形研磨槽中，研磨槽会随之转动，研磨石由于离心力的作用会形成一层细密而坚硬的研磨层。当工件装入磨削层时，会与磨石产生较差的相对运动，从而形成高效的磨削效果。
3.抛丸机旋转磨削法:旋转磨削法是将工件安装在磨削槽内，给予磨石和磨料一定的旋转运动，使材料表面产生流动层，进行抛光的加工方法。这种磨削方法适用于磨削中小型零件和各种小批量工件。
4.抛丸机振动磨削法:振动磨削法是将工件安装在磨削槽中，利用磨石、磨料和水进行振动，利用磨石与工件之间的相对运动差进行磨削的加工方法。消除了旋转研磨机产生的空间，并且研磨槽中的溶剂可以100%被利用。这种磨削方法的效率比回转磨床高3~5倍，而且加工的工件不会产生划伤和变形。这是一种广泛使用的研磨方法。
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