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一种抛丸机用旋转滚筒摘要，涉及一种抛丸机尤其是一种用于抛丸机的旋转辊
按照本实用新型提供的技术方案，一种旋转滚筒，包括转轴和套在转轴外的滚筒本体，其特征在于，所述滚筒本体为圆柱形，由两个半圆柱体连接而成，在滚筒本体的内壁上设有环形定位圈，定位圈的内径与转轴的外径一致。
本实用新型可以方便加工制造，降低生产成本。
权利要求(4)1，一种用于抛丸机的旋转滚筒，包括转轴(1)和套在转轴(1)外的滚筒本体(2)，其特征在于:滚筒本体(2)为圆柱形，由两个半圆柱体连接而成，滚筒本体(2)的内壁设有环形定位圈(6
2.根据权利要求1所述的抛丸机用旋转滚筒，其特征在于:所述滚筒本体(2)一端的外壁上设有凸台阶(8)，滚筒本体(2)另一端的内壁上设有凹台阶(7)，相邻两个滚筒本体(2)对接时，凹台阶(7)和凹台阶(8)相互扣合。
3.根据权利要求1所述的抛丸机用旋转滚筒，其特征在于:所述转轴(1)外有多个相互连接的滚筒体(2)，滚筒体(2)位于首端和尾端的端部设有端盖(4)；转轴(1)的两端分别设有轴头(5)，轴头(5)的直径小于转轴(1)的直径，轴头(5)与转轴(1)之间形成环形端面，端盖(4)连接在环形端面上。
4.根据权利要求1所述的抛丸机旋转滚轮，其特征在于:滚轮体2与转轴(1)之间有间隙(3)。
描述抛丸机本实用新型涉及一种抛丸机
尤其是一种用于抛丸机的旋转辊
背景抛丸机是一种将硬质颗粒高速送到零件表面抛射以去除零件表面毛刺、粘砂等缺陷的设备。在抛丸机中，转鼓是一个重要的部件。
传统的旋转辊是由Gr20Mo2制成的铸件。
由于铸造缺陷如砂眼、气孔、夹渣等缺陷，如组织疏松，铸件不能承受抛丸丸料的长期、高强度冲击，局部损伤严重，影响抛丸质量，增加产品成本。
由于模具和操作的影响，滚子铸件的圆度存在一些问题，修磨困难。
本实用新型的目的是为抛丸机设计一种旋转滚筒，方便加工制造，降低生产成本。
按照本实用新型提供的技术方案，一种旋转滚筒，包括转轴和套在转轴外的滚筒本体，其特征在于，所述滚筒本体为圆柱形，由两个半圆柱体连接而成，在滚筒本体的内壁上设有环形定位圈，定位圈的内径与转轴的外径一致。
所述辊体一端的外壁上设有凸形台阶，另一端的内壁上设有凹形台阶，相邻两辊体对接时，凹形台阶和凹形台阶相互扣合。
转轴外设有多个相互连接的辊体，辊体位于首端和末端的端部设有端盖；转轴的两端分别设有轴头，轴头的直径小于转轴的直径，轴头与转轴之间形成环形端面，端盖连接在环形端面上。
辊体和旋转轴之间有间隙。
改进后的旋转辊焊件采用60Si2Mn板材，热压焊接定位环。
由于采用了60Si2Mn材质的板材，克服了铸件的砂眼、气孔、夹渣等缺陷和疏松组织等缺陷。
60Si2Mn制作的板材来源广泛，由国内专业工厂生产，质量可靠。
本实用新型的优点是:1、提高了产品质量，采用的板材质地均匀，结实坚硬，焊接成型后圆度好，工件在两个旋转辊上旋转行走的阻力小，跳动量小，有利于提高工件质量抛丸。
2.降低了产品成本，改进后的旋转滚轮焊接的三片制造成本降低了五分之一。
热处理后，硬度高，耐磨性好，使用寿命延长四分之一，克服了砂眼或气孔导致快速击穿的缺点。
3、维修方便，因为重量减轻了四分之一，维修更换更方便。
附图说明图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型辊体的结构示意图。
图3是传统辊体的结构图。
附图中的详细描述:旋转轴用于支撑辊体2，以确保所有运动部件的平稳和精确运动。
2.辊体，转轴L内套有多个辊体，两端由端盖4夹紧，随转轴L旋转，形成旋转辊。
辊体2必须承受抛丸颗粒的冲击，以保护旋转轴1不受损坏。
工作时，将工件(如卷簧或转动部件)置于两个转动的滚筒之间，滚筒带动它们一起转动，使工件得到均匀的清洗。
3.该间隙位于转轴1和辊体2之间，4.端盖用于夹紧辊体2并使其与旋转轴l成为一体
5.位于旋转轴l两端的轴头
6.定位环，与热压成型的辊体2焊接在一起，定位在旋转轴L. 7上。女步和男步8-用于相邻两个辊体2的紧固定位连接。
如图1和图2所示，旋转滚筒包括转轴1和套在转轴1外的滚筒体2。其特征在于:辊体2为圆柱形。制造时，圆柱形辊体2由两个半圆柱体焊接而成，在辊体2的内壁两端分别设有环形定位环6。定位环6的内径与转轴1的外径相吻合，使得辊体2套在转轴1外时能够很好的定位。
辊体2一端的外壁上设有凸台阶8，辊体2另一端的内壁上设有凹台阶7，相邻两辊体2对接时凹台阶7和凹台阶8相互扣合。
转轴1的外部设有多个相互连接的辊体2，辊体2的首端和尾端的端部设有端盖4；转轴1的两端分别设有轴头5，轴头5的直径小于转轴1的直径，轴头5与转轴1之间形成环形端面，端盖4连接在环形端面上。
当两个相邻的辊体2相互连接时，设置在辊体端部的凹台阶7和凸台阶8相互扣合。
辊体2与转轴1之间有间隙3，使得辊体2在受到抛丸丸料撞击时有一定的缓冲作用，从而更好地保护转轴1免受冲击。
传统的辊体是由Cr20Mo2铸造而成，如图3所示。
本实用新型的滚筒2由60Si2Mn板材热压而成，并与定位环6焊接在一起，如图2所示。
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