1、抛丸机离心研磨法：普通的回转式研磨机高速回转时其物质（混合物）会围着研磨槽周围，工件和研磨石之间没有相对运动，所以无无法产生相对的运动差，研磨作用就会被弱。但是在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽，然后进行行星旋转运动，给予足够的离心力，物质就会因为离心力的作用围着在槽壁的回转外圆一侧，之后沿着回转外盘圆旋转再研磨一次，然后研磨槽再逆转一次，工件往研磨槽的空间与上层部分接触的回转方向进行移动。物质因为离心力的压力与强制产生的流动速度，致使工件与物质中的研磨石产生流动，产生相对运动差，因为存在相对运动差，因而产生研磨作用。回转的速度保持在140~180r/min，相对运动差以及离心力就会增加。产生的研磨作用将会超过回转式研磨机的60倍，并且是振动研磨机效率的的5~8倍。离心研磨方法的研磨效果非常良好，显示很大的研磨力。应用范围主要集中在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰，特别是对于小型工件的研磨效果十分显著。
2、抛丸机水涡流式研磨法：水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂，会跟随着研磨槽进行回转，研磨石会因为离心力作用形成细密并且具有一定刚性的研磨层。在研磨层内装入工件，会因为与研磨石产生相对运动差从而形成高效率的研磨作用。
3、抛丸机回转研磨法：回转研磨法是在研磨槽内装好工件，研磨石与研磨剂给于一定的回转运动，使物质的表面产生流动层，进行光饰的加工方法。这种研磨法适合于中小零件以及多品种小批量工件进行研磨。
4、抛丸机振动研磨法：振动研磨法是在研磨槽内装好工件，研磨石，研磨剂，水给于振动，利用研磨石和工件之间的相对运动差，进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的空间，能够发挥100%的研磨槽内溶剂。这种研磨的方法比回转研磨机效率要提高3~5倍，并且加工的工件不会出现打痕和变形等现象。是被广泛采用的研磨方法。
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详情抛丸机的日常管理和维护:1。检查抛丸机和电机上的螺栓是否松动，抛丸机内的耐磨件是否松动，检修门是否相关。通过抛丸除锈机操作简单。只要把钢装到机器上，然后按下启动按钮。一小段时间后，系统将自动卸载已处理的材料。几乎所有的铸钢件、灰铸铁件、可锻铸铁件和球墨铸铁件都必须进行喷丸处理。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质检前必不可少的准备过程。例如，大型燃气轮机的外壳在无损检测前必须进行严格的喷丸清理，以确保检测结果的可靠性。
2.几乎所有的铸钢件、灰铸铁件、可锻铸铁件和球墨铸铁件都必须进行喷丸处理。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质检前必不可少的准备过程。例如，大型燃气轮机的外壳在无损检测前必须进行严格的喷丸清理，以确保检测结果的可靠性。检查除尘管道是否泄漏，滤袋是否有灰尘或杂物，分离机滤网是否有杂物，闸阀是否关闭，抛丸室是否磨损。
3.检查正常限位是开还是关，灯上的控制台检查控制箱上的正常除尘是否通电。
抛丸除锈机每月维护保养:1。检查连接部件的螺栓是否固定。2.检查转动部件是否工作正常，及时润滑，检查风扇风道是否磨损固定。
抛丸除锈机的保养季节:1。检查轴承电控箱是否完好，并给设备加润滑油。2.检查抛丸器耐磨板的状况。3.检查电机、链轮、风扇、振动传输固定螺栓和系统法兰之间的连接紧密性。4.用新的高速润滑油更换抛丸除锈机主轴承座上的轴承。
抛丸除锈机年度保养:1。检查所有轴承喷砂机，加油，检查滤袋，检查所有电机轴承，更换或更换抛区局。这台机器应该定期保养。2.检查抛丸清理室高锰钢护板和耐磨橡胶企业护板，检查通过绞车张力，放松时及时拉紧。3.检查振动喷砂机，发现异常立即停止工作。轴承润滑设备的所有电机都应定期使用。4.定期补充新弹。安装抛丸器的叶片时，注意学生对一组八个叶片的工作质量和成本的差异，并检查叶片的磨损情况。
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